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屋面保温板粘接施工方案

一、编制依据

（一）法律法规

《中华人民共和国建筑法》（2019年修正）

《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）

《民用建筑节能条例》（国务院令第530号）

（二）标准规范

《屋面工程技术规范》GB50345-2012

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》JGJ/T255-2012

《喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规范》GB50404-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

（三）设计文件

《XX项目屋面工程设计图纸》（XX建筑设计研究院，2023年版本）

《屋面保温系统专项技术说明》（编号：XX-2023-WM-001）

《建筑节能设计审查意见书》（XX市住房和城乡建设局，建审字〔2023〕XX号）

（四）施工条件

1.自然条件：施工期间当地月平均气温不低于5℃，风力不大于5级，无持续降雨天气，环境相对湿度小于80%。

2.现场条件：屋面结构层（钢筋混凝土）验收合格，平整度偏差≤5mm/2m，含水率≤9%；材料堆放区已设置防雨、防潮措施，水电接驳点距施工区域≤30m。

3.技术条件：施工班组已完成专项技术交底，操作人员持有建筑节能施工上岗证；粘接剂搅拌设备、保温板切割机、靠尺检测工具等已调试完毕。

（五）合同文件

《XX工程施工总承包合同》（编号：XX-2023-SC-005）

《屋面保温工程专业分包合同》（编号：XX-2023-ZB-012）

《材料采购合同》（粘接剂、保温板，编号：XX-2023-CL-008）

二、施工准备

（一）材料验收与存储

1.保温板材料要求

屋面保温板进场时需提供产品合格证、型式检验报告及出厂检测报告。材料规格尺寸偏差应符合《硬泡聚氨酯保温板》JC/T998-2018标准规定，长度允许偏差±5mm，厚度允许偏差±2mm。保温板密度应≥35kg/m3，导热系数≤0.024W/(m·K)，吸水率≤3%。施工前需随机抽取5%的板材进行见证取样复试，重点检测尺寸稳定性、压缩强度及防火性能。

2.粘结剂技术指标

聚合物粘结剂需符合《外墙外保温用粘结砂浆》GB/T29994-2013要求，初始粘结强度≥0.6MPa，耐水粘结强度≥0.4MPa。粘结剂应采用机械搅拌，水灰比严格按说明书控制（通常为0.25-0.30），搅拌时间3-5分钟至无结块。已拌制粘结剂应在2小时内用完，环境温度超过35℃时需缩短至1小时内。

3.材料存储管理

保温板应存放在干燥通风的库房内，底部垫设200mm高木方，防止受潮变形。粘结剂需分类堆放，不同批次材料应设置标识牌。露天存放时必须采用防雨布完全覆盖，堆放高度不超过1.5m。现场材料使用遵循先进先出原则，对存储超过3个月的粘结剂需重新检测性能。

（二）基层处理技术

1.结构层验收标准

钢筋混凝土屋面基层平整度用2m靠尺检测，空隙≤5mm。对蜂窝麻面等缺陷采用1:2.5水泥砂浆修补，裂缝宽度＞0.2mm时需注浆封闭。基层含水率应≤9%，采用湿度计检测或塑料薄膜覆盖法（24小时无水珠）。

2.防水层检查要点

卷材防水层需进行闭水试验，持续24小时无渗漏。对破损部位裁割成直角修补，每边扩大100mm。涂膜防水层厚度检测采用测厚仪，平均厚度≥1.5mm，最薄处≥1.2mm。阴阳角处做成R=50mm圆弧，并增设200mm宽附加层。

3.界面处理工艺

基层清扫采用高压风机吹尘，油污部位用10%火碱溶液擦洗。涂刷界面剂前需洒水润湿，但不得有明水。界面剂涂刷应均匀无漏涂，用量约0.3kg/m2，涂刷后需晾置至表干（约30分钟）。

（三）施工机具配置

1.核心设备清单

粘结剂搅拌机容量≥50L，转速≥60r/min。保温板切割机采用双轨道式，切割精度±1mm。电动螺丝刀扭矩范围0-50N·m，用于固定锚栓。热风枪功率≥1500W，用于板缝处理。

2.检测仪器配置

靠尺（2m/3m各2把），塞尺（精度0.02mm），拉拔仪（量程0-2kN），电子秤（精度10g），温度计（量程-10~50℃）。所有仪器需经计量检定合格并在有效期内。

3.辅助工具准备

墨斗、铝合金刮杠（3m长）、橡胶锤、抹子（齿形和平口各10把）、安全绳（抗拉强度≥15kN）、灭火器（ABC干粉，每200㎡配置1组）。工具每日使用前检查完好性，电动工具需做绝缘测试。

（四）人员组织管理

1.岗位配置要求

每个作业班组设1名持证工长，3名技术工人（需具备5年以上保温施工经验），2名普工。特殊工种包括：架子工（持高处作业证）、电工（持低压操作证）、焊工