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锅炉（承压）设备焊工现场作业操作规程

文件名称：锅炉（承压）设备焊工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉（承压）设备焊工在现场作业中的安全操作。所有焊工必须遵守本规程，确保作业过程中的安全。规程要求焊工具备相应的焊接技能和资质，熟悉锅炉（承压）设备结构及安全操作规程。焊工应定期接受安全教育培训，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：焊工必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防割手套、防护鞋、焊接专用工作服和绝缘鞋。如作业环境温度较低，还应穿戴保暖衣物。

2.设备检查：

a.焊接设备：检查焊机、焊条、焊枪等焊接设备是否完好，电源线是否老化、破损，确保焊接设备正常工作。

b.锅炉（承压）设备：检查锅炉（承压）设备表面是否有裂纹、腐蚀、泄漏等现象，确认设备无安全隐患。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否通风良好，确保氧气充足，避免因通风不良导致的一氧化碳中毒。

b.检查作业现场是否有易燃易爆物品，如油料、溶剂等，确保作业环境安全。

c.检查现场是否存在高处坠落、物体打击等安全隐患，如有，应采取相应的防护措施。

4.安全措施：

a.在进行焊接作业前，应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

b.焊接作业区域应设置隔离区域，禁止无关人员进入。

c.焊接作业时，应保持焊接设备与周围设备的距离，避免热量辐射对其他设备造成损害。

5.操作准备：

a.根据焊接工艺要求，准备相应的焊接材料、焊接设备、焊接工具等。

b.确认焊接操作步骤，熟悉焊接参数，确保焊接质量。

c.熟悉焊接设备的操作方法，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

6.作业计划：

a.制定详细的焊接作业计划，明确焊接部位、焊接顺序、焊接参数等。

b.确定焊接作业负责人，明确各岗位人员职责。

7.应急准备：

a.熟悉现场应急预案，了解应急设备的位置和使用方法。

b.配备必要的急救用品，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认作业现场安全，设备完好，环境适宜。

b.焊工穿戴好个人防护用品，检查焊接设备是否正常。

c.设置警示标志和隔离区域，确保作业安全。

d.根据焊接作业计划，确定焊接部位和焊接顺序。

e.进行焊接前的准备工作，包括焊接材料准备、焊接参数设置等。

f.开始焊接作业，按照焊接顺序进行。

g.焊接完成后，进行焊接质量检查。

h.清理作业现场，回收废弃材料，关闭焊接设备。

2.作业方式：

a.焊接时，焊工应保持正确的姿势，使用合适的焊接手法，确保焊接质量。

b.焊接过程中，应保持焊接设备与焊接部位的适当距离，避免热量辐射。

c.焊接时，注意观察焊接过程，及时发现并处理焊接缺陷。

d.焊接完成后，检查焊缝外观，确认无裂纹、气孔等缺陷。

e.如需进行无损检测，按照相关标准进行检测，确保焊接质量。

3.异常处置：

a.如发现焊接设备故障，应立即停止作业，隔离设备，报告维修人员。

b.如发现焊接过程中出现异常，如焊接火焰不稳定、焊缝出现裂纹等，应立即停止焊接，分析原因，采取相应措施。

c.如作业现场出现紧急情况，如火灾、人员受伤等，应立即启动应急预案，进行应急处置。

d.在焊接作业过程中，如遇到风力过大、湿度过高、温度过低等不利条件，应暂停作业，待条件改善后再进行。

e.焊接作业结束后，如发现焊缝质量不符合要求，应重新进行焊接，直至达到质量标准。

4.操作记录：

a.焊工应详细记录焊接过程，包括焊接参数、焊接时间、焊接缺陷等。

b.记录的资料应妥善保存，以便后续检查和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焊机：电流、电压稳定，焊机噪音正常，无异常振动，操作面板指示灯显示正常。

b.焊枪：喷嘴无堵塞，气体流量稳定，焊接电弧稳定，无异常火花。

c.焊条：焊条供给均匀，焊条夹持器牢固，焊条长度适宜。

d.焊接电源：输出电压、电流稳定，保护装置正常工作。

e.焊接设备附件：冷却水系统、气体供应系统运行正常，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.焊机：电流、电压波动大，焊机噪音异常，有振动或烧焦气味。

b.焊枪：喷嘴堵塞，气体流量不稳定，焊接电弧不稳定，有异常火花或烟雾。

c.焊条：焊条供给不均匀，焊条夹持器松动，焊条长度不适宜。

d.焊接电源：输出电压、电流不稳定，保护装置动作异常。

e.焊接设备附件：冷却水系统、气体供应系统有泄漏，设备温度过高。

3.状态监测方法：

a.视