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公司电子绝缘与介质材料制造工应急处置操作规程

文件名称：公司电子绝缘与介质材料制造工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘与介质材料制造工在生产、加工、储存过程中涉及的安全操作。适用于电子绝缘与介质材料的生产线、储存库、实验室等场所。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保人身安全及设备、材料安全。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

（2）佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（3）穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

（4）操作过程中，根据需要佩戴防化学品手套，确保手部安全。

（5）进入易燃易爆区域时，必须佩戴防静电鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或异常现象。

（2）检查设备电源线路、插头、插座是否完好无损。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

（4）检查设备冷却系统是否运行正常，确保冷却效果。

（5）检查设备控制系统是否灵敏、准确。

（6）检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、油污等。

（2）检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

（3）检查应急设备（如灭火器、消防栓等）是否在位、完好。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）根据作业需求，调整照明设备，确保作业区域光线充足。

（6）对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保作业过程安全、顺利进行。如发现设备或作业区域存在问题，应及时上报，并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动操作，检查设备是否运转正常。

（2）按照设备操作手册，逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备状态，确保运行平稳。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（5）监控生产过程，确保产品质量符合标准。

（6）设备停止运行时，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

（7）设备停止后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。

（3）在特殊工序操作过程中，加强现场监控，确保操作人员严格遵守规范。

（4）特殊工序完成后，对产品进行严格检验，确保质量达标。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源。

（2）对异常工况进行初步判断，确定原因。

（3）根据异常工况的原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

（4）在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免二次事故。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常运行。

（6）对异常工况原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

操作人员应熟悉并掌握上述操作的先后顺序和方式，确保生产过程的安全、高效。在操作过程中，如遇到疑问或无法解决的问题，应及时上报，寻求专业人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，不得出现异常高温。

（2）压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应保持在安全操作规程规定的范围内。

（3）速度：设备运行速度应与工艺要求相符，不得过快或过慢。

（4）电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围在规定范围内。

（5）振动：设备运行时，振动幅度应稳定，不得出现剧烈振动。

（6）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定范围内，不得过大。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警信号。

（2）设备运行过程中，出现异常高温、高压、高电流等。

（3）设备运行时，出现剧烈振动、噪音增大等现象。

（4）设备运行过程中，出现泄漏、损坏等。

（5）设备运行过程中，产品质量出现异常。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行状态。

（2）使用专业仪器对设备进行实时监测，如温度计、压力表、电流表等。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

（4）发现异常工况时，立即停止设备运行，分析原因，采取措施进行处理。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

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