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公司司磅工岗位合规化操作规程

文件名称：公司司磅工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

为规范公司司磅工岗位的操作行为，保障磅房工作安全、准确、高效，防止意外事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及公司相关规定，特制定本规程。本规程适用于公司所有司磅工岗位的日常操作。司磅工应严格遵守本规程，确保各项操作符合国家安全生产标准和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司磅工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套等。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备造成伤害。佩戴防护眼镜，防止粉尘或金属碎片飞溅入眼。确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查磅秤是否处于正常工作状态，包括显示屏、传感器、电路等。

b.确认磅秤的校准日期和校准状态，确保其准确度符合要求。

c.检查磅房内照明是否充足，确保操作区域可见度。

d.检查磅秤周围是否有障碍物，确保操作空间安全。

e.检查磅秤的防护装置是否完好，如防护栏、警示标志等。

3.作业环境基本要求：

a.确保磅房内通风良好，温度适宜，无有害气体泄漏。

b.地面保持干燥，无油污、积水，防止滑倒。

c.确保磅秤周围无易燃易爆物品，无腐蚀性物质。

d.定期检查磅房内的消防设施，确保其处于良好状态。

e.作业前，对磅房内的紧急疏散通道进行检查，确保畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启磅秤电源，等待系统稳定。

b.打开磅秤防护罩，确认传感器连接正常。

c.启动自动称重模式，检查显示屏显示是否准确。

d.进行空载校准，确保称重准确无误。

e.准备待称货物，确保货物平稳放置在磅秤上。

f.读取并记录货物重量，检查数据无误后进行记录。

g.称重完成后，关闭磅秤电源，关闭防护罩。

2.特定操作技术规范：

a.称重时，货物应平稳放置，避免晃动。

b.操作过程中，不得擅自调整磅秤参数。

c.称重数据应实时记录，确保数据真实可靠。

3.异常情况处理程序：

a.磅秤出现故障，立即停止操作，通知维修人员。

b.发现数据异常，重新进行称重，确认数据无误后继续操作。

c.如遇紧急情况，如货物滑落，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

d.遇到磅秤无法启动或显示异常，应检查电源和线路，必要时进行复位。

e.在处理异常情况时，应遵循安全第一的原则，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.磅秤显示屏显示清晰，数字稳定，无跳动现象。

b.磅秤传感器工作平稳，无异常噪音。

c.磅秤运行过程中，机械部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.磅房内照明充足，操作区域可见度良好。

e.系统响应迅速，操作指令执行无误。

2.常见故障现象：

a.显示屏无显示或显示异常。

b.传感器读数不准确或无读数。

c.机械部件运行时有异常噪音或卡滞。

d.系统响应缓慢或无响应。

e.电源或线路故障。

3.状态监控方法：

a.定期观察磅秤运行状态，听取设备运行声音。

b.检查显示屏显示内容，确保数据准确无误。

c.检查磅秤传感器连接线，确保连接牢固。

d.定期进行磅秤校准，确保称重准确性。

e.使用监控摄像头对磅秤操作区域进行监控，确保操作安全。

f.建立设备维护记录，定期对设备进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查磅秤的零点是否稳定，确保称重准确。

b.测试传感器读数，确保其在规定范围内波动。

c.检查磅秤的称重速度是否符合标准，避免因速度过快或过慢导致的误差。

d.检测磅秤的动态称重性能，观察其在连续称重过程中的稳定性。

e.验证磅秤的自动校准功能，确保其能够自动调整到正确的称重状态。

2.调整方法：

a.如果发现零点不稳定，可尝试重新校准磅秤。

b.传感器读数异常时，检查传感器是否干净，如有污垢，清理传感器。

c.称重速度问题，调整磅秤的设置参数，以达到合适的称重速度。

d.对于动态称重不稳定，检查设备是否固定牢固，必要时加固。

e.自动校准功能异常，检查系统设置，确保校准参数正确。

3.不同工况下的处理方案：

a.雨雪天气，检查磅秤表面是否有积水，确保排水顺畅。

b.高温天气，检查磅秤散热是否良好，防止设备过热。

c.低温天气，检查磅秤传感器是否受冻，避免传感器损坏。

d.露天作业，确保磅秤防尘、防潮，减少环境因素影响。

e.对于异常工况，如设备故障或数据异常，立即停止