悬挑式卸料平台搭设安全旁站监理记录.docxVIP

悬挑式卸料平台搭设安全旁站监理记录

一、基本情况

项目名称

某住宅楼项目

旁站监理部位/工序

3#楼东侧悬挑式卸料平台搭设

:-----------------------

:-----------------------------

:----------------------

:-------------------------

日期

二〇二四年五月二十日

天气情况

晴，风力三级

开始时间

上午8时15分

结束时间

下午16时30分

施工单位

某建筑工程有限公司

施工班组负责人

李某某

旁站监理人员

王某某

施工质检员

张某某

二、旁站监理的范围和内容

本次旁站监理范围为3#楼东侧悬挑式卸料平台从材料进场检验、预埋件（或锚固点）检查、悬挑主梁安装、钢丝绳张拉固定、平台板铺设、防护设施搭设至平台验收前的整个搭设过程。

主要监理内容包括：

1.核查专项施工方案的审批情况及与现场实际搭设情况的符合性。

2.检查架子工特种作业人员持证上岗情况及安全技术交底记录。

3.对进场的型钢、钢丝绳、卸扣、绳卡、脚手板等主要材料的规格、型号及外观质量进行检查。

4.监督检查悬挑主梁的安装固定、锚固点的牢固性。

5.监督检查钢丝绳的型号、规格、连接方式（绳卡数量、方向、间距）及张拉情况。

6.检查平台板铺设的牢固性、防护栏杆及挡脚板的设置、安全网的挂设。

7.检查限载标识牌的设置情况。

8.监督施工单位是否按照安全操作规程组织施工，现场安全防护措施是否到位。

三、主要施工过程及关键部位、关键工序旁站监理情况

（一）施工准备阶段监理检查情况

1.方案与交底：施工前，监理人员核查了该卸料平台专项施工方案，方案已通过审批。现场对班组进行了安全技术交底，交底内容针对性较强，参与交底人员均签字确认。

2.人员资质：现场作业的架子工共四名，均持有有效特种作业操作资格证书，证书在有效期内。

3.材料检查：对进场的16#工字钢（主梁）、12#槽钢（次梁）进行了外观检查，无明显变形、裂纹；钢丝绳为Φ18.5mm，检查其合格证及检验报告，符合方案要求，绳体无断丝、锈蚀现象；绳卡、卸扣等配件规格与钢丝绳匹配，质量合格。脚手板厚度符合要求，无腐朽、断裂。

（二）主要搭设过程旁站情况

1.预埋件（锚固点）检查：悬挑主梁的锚固型钢采用20#工字钢，埋入混凝土梁内长度经复核符合方案要求，锚固螺栓规格为M20，数量及间距符合设计，拧紧牢固。监理人员对锚固点的位置、牢固性进行了重点检查，确认无误。

2.悬挑主梁安装：16#工字钢主梁按方案要求间距（1.5m）摆放，外挑长度1.8m，锚固端长度3.0m，满足1.25倍安全系数要求。主梁安装水平，两端高差在允许范围内。监理人员对主梁型号、外挑长度、锚固长度进行了复核。

3.钢丝绳设置与固定：平台两侧各设置两道Φ18.5mm钢丝绳，分别作为主受力绳和保险绳。上拉点设置在主体结构的框架梁上，采用合格的预埋吊环。钢丝绳与主梁连接采用三个绳卡固定，绳卡方向正确（U型螺栓扣在短绳侧），间距约12cm，卡紧程度适当。监理人员现场监督了绳卡的安装过程，并进行了检查。钢丝绳张拉后，目测主梁略有上拱，无明显下挠。

4.次梁与平台板铺设：12#槽钢次梁垂直于主梁方向铺设，间距50cm，与主梁焊接连接，焊缝饱满，无虚焊。平台板采用5cm厚木脚手板，满铺、铺稳，板与板之间缝隙不大于2cm，脚手板两端用12#铁丝与次梁绑扎牢固。

5.防护设施搭设：平台周边设置1.2m高防护栏杆，两道横杆，底部设置20cm高挡脚板。栏杆外侧满挂密目安全网，网片张挂严密，绑扎牢固。

6.安全警示标识：平台显著位置悬挂了“严禁超载”、“限载XXkg”及“严禁长时间停留”等警示标识牌，字迹清晰。

四、发现的问题及处理情况

1.问题：上午9时15分，检查发现一名架子工未按规定佩戴安全帽。

处理情况：立即口头制止，并要求施工班组长对其进行安全教育。该工人当场纠正，正确佩戴安全帽后才允许继续作业。施工班组长表示将加强现场安全管理。

2.问题：下午14时05分，检查西侧钢丝绳绳卡数量正确，但其中一个绳卡的螺帽未完全拧紧。

处理情况：监理人员立即指出，要求架子工使用扭矩扳手按规定力矩重新拧紧，并对其余绳卡进行复查。经复查，所有绳卡均紧固到位。

五、旁站监理结论

3#楼东侧悬挑式卸料平台搭设过程，施工单位基本能按照经审批的专项施工方案及相关安全技术规范进行操作。现场安全管理总体可控，架子工操作基本规范。对搭设过程中发现的安全防护不到位及绳卡紧固问题，已要求施工单位当场整改完毕，复查合格。

目前，该卸料平台搭设工作已完成，搭设工序符合要求，主要受力构件、连接节点、安全防护设施等均满足设计及规范规定。建议