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柴油机安全操作技术说明书

一、前言

柴油机作为一种广泛应用的动力机械，其安全、稳定运行直接关系到生产效率、设备寿命乃至操作人员的人身安全。本说明书旨在规范柴油机的操作流程，明确安全注意事项，为相关人员提供详实的技术指导。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本说明书内容及所操作机型的特性，严格遵守操作规程，方可上岗。

二、安全总则与职责

（一）基本安全理念

安全是所有操作活动的首要前提。任何时候都应将“安全第一，预防为主”的原则贯穿于柴油机操作的全过程。严禁违章操作，杜绝侥幸心理。

（二）操作人员职责

1.操作人员必须具备相应资质，熟悉所操作柴油机的结构、性能、工作原理及控制方式。

2.严格遵守本说明书及设备制造商提供的操作手册中的各项规定。

3.负责柴油机运行前的检查、运行中的监控、运行后的保养及记录工作。

4.及时发现并妥善处理运行中出现的异常情况，无法处理时应立即停机并向上级报告。

5.保持作业环境整洁，做好防火、防爆、防泄漏措施。

（三）禁止事项

1.严禁无证上岗或非本机操作人员擅自操作。

2.严禁在酒后、疲劳或精神状态不佳时操作柴油机。

3.严禁在缺乏必要安全防护措施的情况下进行操作或维护。

4.严禁随意拆除或改动柴油机的安全保护装置。

5.严禁在运行中进行可能危及安全的维修、调整工作。

三、操作前的准备与检查

（一）环境检查

1.确认柴油机工作区域通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体或粉尘积聚。

2.检查周围有无障碍物，确保操作空间充足，便于观察和应急处理。

3.检查消防器材是否齐全、有效，并置于易取用位置。

4.若在室内运行，确认废气排放系统连接完好并有效工作，防止废气滞留。

（二）燃油系统检查

1.检查燃油箱油量是否充足，燃油品质是否符合要求。

2.检查燃油管路、接头有无破损、渗漏，连接是否紧固。

3.检查燃油滤清器是否清洁，有无堵塞迹象。

（三）润滑系统检查

1.检查机油油位是否在油标尺规定的上下刻度之间，油质是否正常，有无乳化、变质或杂质。

2.检查机油管路、接头有无渗漏，机油滤清器是否完好。

（四）冷却系统检查

1.检查冷却液液位是否在规定范围，冷却液品质是否符合要求。

2.检查冷却系统管路、接头、水泵、散热器有无破损、渗漏或堵塞。

3.检查风扇传动皮带的张紧度是否适宜，有无裂纹或过度磨损。

4.寒冷环境下，确认预热装置工作正常（如配备）。

（五）电气系统检查

1.检查蓄电池电量是否充足，电极连接是否牢固、清洁，有无腐蚀。

2.检查启动系统线路连接是否紧固，启动电机及控制装置是否正常。

3.检查仪表、指示灯、报警装置是否完好有效。

4.检查各电气开关位置是否正确。

（六）启动系统与传动机构检查

1.检查启动空气系统压力是否正常（如为气动启动）。

2.若柴油机与负载设备连接，应确认负载设备处于正常状态，传动连接可靠，离合器（如配备）处于分离位置或负载已解除。

（七）安全保护装置检查

检查超速保护、低油压保护、高水温保护等安全装置是否处于正常工作状态。

四、启动操作程序

（一）启动前准备

1.确认所有检查项目均正常无误。

2.若环境温度较低，应根据需要进行预热（如使用预热塞、水套加热器等）。

3.打开燃油箱供油阀门。

4.对于设有手动油泵的机型，应先排除燃油系统中的空气，并使燃油充满喷油泵。

5.操作人员应站在启动操作位置，确保能清晰观察仪表及柴油机运行状况，并远离旋转部件。

（二）启动操作

1.手动启动（如配备）：

*确认启动手柄（或绳索）安装正确。

*按照规定方向平稳转动曲轴，直至感到阻力增大（压缩冲程），然后快速拉动或转动，完成启动。

*启动后立即脱开启动装置。

2.电动启动：

*将启动开关旋至“启动”位置，待柴油机启动后，应立即松开开关，使其自动复位。

*若一次启动未成功，应等待启动电机冷却后（通常约几十秒）方可进行下一次启动，连续启动次数不宜过多，若多次启动失败，应查明原因并排除故障后再启动。

3.气动启动（如配备）：

*确认启动空气管路连接正确，压力符合要求。

*操作启动阀或按钮进行启动，启动后关闭启动空气阀。

（三）启动后初期检查

1.柴油机启动后，应立即观察机油压力表，确认机油压力在规定时间内（通常数秒内）上升至正常范围。若油压无指示或压力过低，应立即停机检查。

2.倾听柴油机运转声音，应均匀、平稳，无异常敲击声或尖锐噪音。

3.观察各仪表指示是否正常，有无漏油、漏水、漏气现象。

4.检查排烟颜色是否正常（正常应为淡灰色或浅黑色，若为浓黑烟、蓝烟或白烟均属异常）。

5.让柴油机在低速或怠速状态