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夜间旧厂房改造结构加固施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

某旧厂房建于20世纪80年代，原为机械加工生产车间，主体结构为单层钢筋混凝土排架结构，柱距6m，跨度18m，屋盖为预应力混凝土折板，基础为钢筋混凝土独立基础。随着城市产业升级，该厂房拟改造为文化创意产业园，需在保留原有建筑风貌的基础上，对结构进行加固处理以满足现行安全规范及新的使用功能需求。由于厂房周边为商业区及居民区，日间交通流量大且周边企业正常运营，为确保施工对周边环境影响最小化，结构加固施工需安排在夜间进行（每日22:00至次日6:00），施工周期为120天。

（二）工程位置与周边环境

厂房位于城市核心区东段，占地面积约8000㎡，东侧为城市主干道，车流量日均达1.2万辆次；南侧为商业综合体，营业时间为8:00-22:00；西侧为居民区，最近居民楼距离厂房边界仅15m；北侧为待开发用地，现状为闲置空地。夜间施工需重点控制噪音、扬尘及光污染，避免对居民夜间休息及商业综合体夜间运营造成干扰。

（三）结构现状与加固目标

经第三方检测机构鉴定，厂房主体结构存在以下主要问题：1）钢筋混凝土柱存在混凝土碳化、钢筋锈蚀现象，碳化深度达3-5mm，部分柱根混凝土剥落，主筋截面损失率8%-12%；2）预应力混凝土折板板底出现横向裂缝，最大裂缝宽度0.3mm，部分区域混凝土保护层厚度不足；3）独立基础因长期使用出现不均匀沉降，最大沉降差达25mm，导致上部柱倾斜，倾斜率超规范限值1.5‰。加固目标为：通过结构加固处理，使厂房结构安全等级达到现行《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2018）中的B级，满足文化创意产业园作为展览、办公、小型商业混合使用的荷载要求，同时控制施工期间结构变形增量≤5mm，确保既有结构安全稳定。

（四）施工条件与难点

1.夜间施工条件受限：夜间光照不足，需采用高亮度LED照明设备分层布设，确保作业面照度≥150lux；施工时段内材料运输、设备进出场需避开城市交通高峰期，材料提前夜间进场存放，减少日间占用场地。

2.既有结构复杂性：原结构无完整设计图纸，部分构件尺寸、配筋需通过无损检测（如雷达扫描、钢筋探测仪）复核；柱根、屋盖节点等隐蔽部位加固时，需避免扰动原有受力体系，防止二次损伤。

3.环境保护要求高：周边居民区夜间噪音需≤45dB（A），施工选用低噪音设备（如液压破碎锤替代风镐），设置2.5m高隔音挡板；扬尘控制采用雾炮机及洒水车，出场车辆冲洗干净，避免遗撒。

4.施工与使用并行：厂房改造期间南侧商业综合体正常营业，需设置独立施工通道与运营区域隔离，加固施工期间严禁无关人员进入作业区，确保商业运营安全。

二、施工准备

（一）施工组织设计

1.项目管理机构

项目组由经验丰富的项目经理和技术负责人领衔，组建了专项管理机构。项目经理具有15年以上大型建筑改造经验，曾主导多个夜间施工项目，负责整体协调和决策。技术负责人持有高级工程师职称，专攻结构加固，负责技术方案优化和现场指导。管理机构下设四个部门：施工部、技术部、安全部和后勤部。施工部由3名施工队长组成，各负责一个作业面；技术部配备2名结构工程师和4名技术员，负责图纸审核和现场检测；安全部由2名安全员和1名环保专员组成，专职监督夜间安全措施；后勤部管理材料供应和设备维护。每周召开一次协调会，确保各部门信息同步，解决施工中的问题。

2.人员配置

夜间施工人员配置严格按轮班制安排，每班次配备20名工人，分为三个小组：结构加固组、材料运输组和设备操作组。结构加固组8人，包括4名焊工和4名混凝土工，负责柱体加固和屋盖修复；材料运输组6人，负责夜间材料搬运和现场堆放；设备操作组6人，操作加固机械和照明设备。所有工人均持有特种作业证书，并通过夜间施工专项培训，包括安全操作、噪音控制和应急处理。培训为期3天，模拟夜间环境演练，确保人员熟悉低光照条件下的工作流程。为保障工人健康，提供夜间津贴和休息区，配备热饮和防寒设备，避免疲劳作业。

3.职责分工

项目经理统筹全局，审批施工计划，协调与周边业主的关系；技术负责人审核加固方案，监督无损检测数据；施工队长各司其职，第一队长负责东侧作业面，第二队长负责南侧，第三队长负责西侧和北侧，确保分区推进。安全员24小时巡查，重点检查照明设备和隔音措施；环保专员实时监测噪音和扬尘，超标时立即调整。后勤部提前联系材料供应商，确保夜间材料准时到场，并维护设备运行。职责分工细化到个人，例如焊工负责钢筋焊接，混凝土工负责浇筑，设备操作员负责机械调试，避免推诿扯皮。

（二）施工方案准备

1.夜间施工措施

夜间施工时段定为每日22:00至次日6:00，避开日间交通高峰和商业运营时间。照明系统采用分层布设方案，在厂房顶部安装12盏500WLED投光灯，覆盖整个作业区；