拆除路面施工流程.docxVIP

拆除路面施工流程

一、施工准备

1.1技术准备

施工前需组织技术人员对设计文件进行会审，明确拆除路面的结构类型、厚度、面积及地下管线分布，核实现场条件与设计图纸的一致性。根据拆除范围和工程量，编制专项施工方案，明确施工工艺、进度计划、安全措施及应急预案。方案需经施工单位技术负责人审批后，报监理单位和建设单位备案。施工前向作业班组进行技术交底，详细说明拆除顺序、技术参数、质量控制要点及安全注意事项，确保施工人员掌握施工要求。

1.2现场准备

完成施工区域的场地清理，清除路面杂物、障碍物及影响施工的设施，确保作业面平整畅通。根据交通组织方案，在施工区域周边设置临时围挡、警示标志及导向设施，保障行人和车辆通行安全。对施工影响范围内的地下管线进行详细探查，采用人工开挖或探测设备定位，标识管线位置及走向，制定管线保护措施，避免施工中损坏。施工前完成临时水电接入，确保施工用水、用电及照明设施满足作业需求。

1.3物资准备

根据施工方案配置拆除机械设备，包括液压破碎锤、挖掘机、装载机、自卸运输车等，设备进场前需进行全面检查，确保性能完好，符合安全标准。准备足够数量的辅助工具，如风镐、切割机、撬棍、安全网等，并检查工具的完好性。采购或租赁施工所需材料，包括临时围挡、警示标志、防尘网、覆盖土工布等，确保材料质量符合规范要求。配备充足的安全防护用品，如安全帽、反光背心、防护手套、护目镜、安全带等，并发放至作业人员。

1.4人员准备

成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等岗位职责，组建专业施工班组，配备挖掘机司机、破碎锤操作手、普工等作业人员。所有特种作业人员必须持证上岗，确保人员资质符合要求。施工前组织人员培训，内容包括安全操作规程、应急处理措施、设备使用方法及管线保护知识，培训合格后方可上岗。根据施工进度合理调配人员，确保各工序衔接顺畅，避免窝工或劳动力不足。

二、拆除作业

2.1拆除方法选择

2.1.1机械拆除

施工人员根据路面结构类型和厚度，选择合适的机械设备进行拆除。常见设备包括液压破碎锤、挖掘机和装载机。液压破碎锤适用于硬质路面如混凝土，通过高频冲击破碎路面结构；挖掘机配备破碎斗用于大面积拆除，效率高；装载机则用于清理碎渣和装车。操作前，技术人员需检查设备状态，确保油压、液压系统正常，避免故障延误。施工中，设备操作手需控制速度和力度，防止过度破坏相邻区域。例如，在沥青路面拆除时，破碎锤冲击频率设置为每分钟1500次，以减少振动影响。

2.1.2人工拆除

对于狭窄区域或精细作业，采用人工拆除方法。施工人员使用风镐、撬棍和切割机等工具，手动破碎路面。此方法适用于小面积修补或地下管线密集区，避免设备损坏管线。操作前，班组负责人划分作业区域，明确每人职责。风镐操作时，需佩戴降噪耳塞，减少噪音污染；切割机用于分割路面块，确保边缘整齐。人工拆除速度较慢，但灵活性高，适合复杂地形。例如，在人行道拆除中，工人先标记切割线，再分段破碎，便于后续清理。

2.1.3环保考虑

拆除过程中，环保措施至关重要。施工团队采用湿法作业，通过喷水系统抑制粉尘，减少空气污染。破碎区域覆盖防尘网，防止碎渣飞扬。对于可回收材料，如钢筋或碎石，分类收集并运至指定处理厂。废弃混凝土粉碎后用于路基填料，实现资源循环。同时，控制噪音分贝在85以下，避免影响周边居民。施工人员定期监测环境指标，确保符合当地环保法规。

2.2设备操作规范

2.2.1液压破碎锤使用

液压破碎锤是拆除核心设备，操作前需检查连接螺栓和油管密封性，防止泄漏。操作手站在设备侧面启动，确保安全距离。破碎时，锤头垂直于路面，角度控制在45度以内，避免反弹伤人。每工作30分钟停机冷却，防止过热。施工中，破碎顺序从边缘向中心推进，形成破碎沟槽，便于后续挖掘。例如，在水泥路面拆除时，先破碎1米宽的边界，再逐步扩大范围。操作手需实时观察设备仪表，异常立即停机检修。

2.2.2挖掘机操作

挖掘机负责破碎渣土装车，操作前检查履带稳定性和液压系统。斗齿磨损超过5毫米时及时更换，确保效率。装车时，铲斗角度调整至30度，避免溢出伤人。施工人员指挥手势明确，司机遵守信号指令。夜间作业时，配备强光照明，确保视野清晰。挖掘机移动时，避开地下管线标识区，防止碰撞。例如，在装载碎石时，每铲容量控制在1.5立方米，避免超载影响运输安全。

2.2.3运输车辆管理

自卸运输车用于渣土外运，车斗需加固，防止漏撒。出发前检查轮胎气压和刹车系统，确保行车安全。运输路线规划避开高峰时段，减少交通拥堵。车辆加盖篷布，防止遗撒污染道路。卸渣场选择合规区域，司机确认卸点后再倾倒。施工人员记录每车次数量，便于统计工程量。例如，在市区运输时，车速限制在40公里/小时，避免扬尘和噪音。

2.3安全措施

2.3.1个人防护