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羽绒羽毛加工处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：羽绒羽毛加工处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于羽绒羽毛加工处理工岗位的职业健康及安全操作。旨在通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康，确保生产安全，提高羽绒羽毛加工处理效率和质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防静电工作服等，并根据具体情况佩戴防噪音耳塞和防化学品接触的个人防护装备。

2.设备检查：在开始操作前，必须对加工设备进行全面的检查，包括但不限于羽绒羽毛分离机、洗涤设备、烘干设备、分拣设备等，确保所有设备处于良好的工作状态，无漏电、漏油、损坏等问题。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-温湿度应控制在适宜范围内，避免高温或高湿导致的工作环境不适。

-地面应保持清洁干燥，定期清理废弃物，防止滑倒和交叉污染。

-工作场所应设有应急洗眼设施和灭火器等安全设施。

4.工作区域：设置明确的工作区域，区分操作区、休息区、储存区等，确保各区域功能清晰，避免交叉作业带来的安全隐患。

5.培训与通知：对操作人员进行岗位培训，确保其了解操作规程、设备使用方法和紧急事故处理流程。同时，通过告示牌、会议等形式，提醒操作人员注意职业健康和安全。

6.工作计划：制定详细的工作计划，明确各工序的时间安排，确保生产进度与安全操作相结合。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保所有设备正常运行。

2.投料：将羽绒羽毛原料缓慢投入分离机，避免原料飞溅造成污染。

3.分离：启动分离机，根据原料特性调整分离参数，确保羽绒与羽毛的有效分离。

4.洗涤：将分离出的羽绒和羽毛分别进行洗涤，使用合适的洗涤剂和温度，去除杂质和污渍。

5.烘干：洗涤后的羽绒羽毛进行烘干，控制温度和时间，避免过度烘干导致品质下降。

6.分拣：烘干后的羽绒羽毛进行分拣，根据规格和质量进行分类。

7.包装：将分拣好的羽绒羽毛进行包装，确保包装密封，防止污染和损坏。

8.检查：对包装好的羽绒羽毛进行检查，确保无破损、污染等质量问题。

9.记录：详细记录生产过程中的关键数据，包括原料批次、生产时间、设备状态等。

10.清洁：操作结束后，清理工作区域，确保设备、地面干净，为下一班次做好准备。

关键点：操作过程中应注意温度、湿度、洗涤剂的选择和使用量，以及设备参数的调整，以保证羽绒羽毛的品质和生产效率。同时，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

设备的良好状态是保证羽绒羽毛加工处理质量及操作安全的关键。以下是设备在操作中的良好状态和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备各部件运行平稳，无异常振动或噪音。

2.传动带、齿轮等传动部件无磨损，无异常磨损痕迹。

3.电器控制系统显示正常，无故障代码提示。

4.油压系统压力稳定，无泄漏现象。

5.冷却系统运行正常，温度控制准确。

6.通风系统工作良好，无灰尘积聚。

7.各润滑点润滑良好，无干涸或油污。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在紧固件松动或轴承磨损。

2.传动带、齿轮等传动部件出现磨损，可能导致设备运行不稳定。

3.电器控制系统出现故障代码，需立即停机检查。

4.油压系统压力异常，可能存在泄漏或油泵故障。

5.冷却系统温度失控，可能存在冷却液泄漏或冷却器堵塞。

6.通风系统不畅，可能导致灰尘积聚，影响产品质量。

7.润滑点润滑不良，可能导致设备过热或磨损加剧。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行维修或更换损坏部件。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。确保设备在良好状态下运行，是保障操作安全和产品质量的重要措施。

五、测试与调整

测试与调整是确保羽绒羽毛加工处理设备正常运行和产品质量的关键环节。以下是测试方法和调整程序的说明：

测试方法：

1.检查设备各部件的运行参数，如速度、温度、压力等，确保符合操作规程的要求。

2.使用传感器或检测仪器对设备进行实时监测，记录关键数据，如羽绒分离率、水分含量等。

3.对洗涤效果进行测试，通过样品检测来判断洗涤剂的使用是否合适，以及是否有效去除杂质。

4.检查烘干效果，通过测量烘干后的水分含量来判断烘干是否充分。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整分离机的转速、洗涤机的温度和洗涤时间、烘干机的温度和时长等。

2.调整设备的工作程序，确保各个工序之间的配合协调，提高生产效率