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企业安全隐患排查记录表

一、总则

企业安全隐患排查记录表是企业安全管理的基础工具，旨在通过系统化、规范化的记录方式，全面识别、准确评估和有效跟踪生产作业过程中的各类安全隐患，为隐患整改提供数据支撑，降低事故发生概率，保障人员生命财产安全。本章节明确制定企业安全隐患排查记录表的目的、依据、适用范围及基本原则，确保记录表的科学性、实用性和可操作性。

1.1目的与依据

制定企业安全隐患排查记录表的核心目的在于：一是规范安全隐患排查流程，确保排查工作有序开展，避免遗漏关键环节；二是实现隐患信息的标准化记录，便于统计分析、追溯管理和责任落实；三是为隐患分级治理、整改验收及效果评估提供依据，推动安全管理从被动应对向主动预防转变。其制定依据主要包括：国家《安全生产法》第二十一条明确要求生产经营单位建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制；《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全监管总局令第16号）对隐患排查、登记、评估、报告、治理等环节作出具体规定；企业内部《安全生产管理制度》及相关行业标准，如《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000），确保记录表内容符合法律法规及企业实际管理需求。

1.2适用范围

企业安全隐患排查记录表适用于所有生产经营单位，涵盖制造业、建筑业、交通运输、危险化学品、矿山等重点行业领域，以及一般工商贸企业的生产作业场所。具体适用对象包括：企业总部及各分支机构的生产车间、仓库、办公区域、施工现场等物理空间；各类生产设备、特种设备、安全防护设施、消防器材等硬件设施；原材料采购、储存、运输、使用等全流程环节；以及员工操作行为、管理制度执行、应急演练等管理活动。记录表的使用主体涵盖企业主要负责人、分管安全负责人、安全管理部门人员、车间/班组管理人员及一线岗位员工，确保排查责任落实到人。

1.3基本原则

企业安全隐患排查记录表的设计与使用需遵循以下基本原则：一是全面性原则，覆盖所有生产经营活动环节及场所，确保“横向到边、纵向到底”，避免排查盲区；二是系统性原则，将隐患排查与风险评估、风险管控相结合，形成“识别-记录-评估-整改-验收”的闭环管理；三是动态性原则，根据企业生产工艺、设备设施、外部环境的变化及时更新记录内容，确保隐患信息的时效性；四是可追溯性原则，明确排查时间、责任人、整改期限等关键信息，实现隐患从发现到销号的全过程追溯；五是实用性原则，记录表内容简洁明了，便于现场快速填写和后续统计分析，避免形式化操作。

二、记录表结构设计

该记录表结构设计旨在确保企业安全隐患排查工作高效、系统地进行，通过科学合理的表格布局和内容模块，实现隐患信息的全面记录、快速传递和有效管理。设计过程遵循用户友好原则，结合实际操作场景，避免复杂化，使一线员工能轻松填写，同时满足管理层的数据分析需求。结构设计分为设计原则、核心内容模块和表格布局设计三个层次，每个层次细化具体要素，确保记录表既实用又规范。

2.1设计原则

设计原则是构建记录表的基础，它指导整体框架的搭建，确保记录表在应用中达到预期效果。这些原则源于企业安全管理的实践经验，强调灵活性和适应性，以应对不同行业和场景的变化。设计原则的制定基于对用户需求的分析，包括一线员工填写效率和管理层信息提取便捷性的平衡。

2.1.1全面覆盖原则

全面覆盖原则要求记录表必须涵盖所有可能的安全隐患类型和排查场景，避免遗漏任何关键环节。这意味着表格设计需包括物理环境、设备设施、操作行为和管理制度等多个维度，确保排查工作“横向到边、纵向到底”。例如，在物理环境方面，需覆盖生产车间、仓库、办公区等所有场所；在设备设施方面，需纳入特种设备、消防器材、电气线路等；在操作行为方面，需涉及员工操作规范、防护用品使用等；在管理制度方面，需包括应急预案、培训记录等。全面覆盖通过模块化实现，每个模块对应一个排查领域，用户可根据实际情况选择性填写，但核心字段必须完整。这种设计原则的实践，如制造业企业通过增加“化学品泄漏”字段，确保危险化学品隐患被及时记录，从而降低事故风险。

2.1.2动态更新原则

动态更新原则强调记录表需随企业内外部环境变化而调整，保持信息的时效性和准确性。企业生产工艺、设备升级或法规更新都可能影响隐患类型，因此设计时需预留灵活性。例如，表格中设置“更新日期”字段，并允许用户自定义新增隐患类型，如新增“远程办公网络安全”模块以适应数字化转型。动态更新通过定期评审机制实现，企业安全管理部门每季度评估一次表格内容，根据事故案例或新法规添加或修改字段。这种原则的应用，如建筑企业在引入新设备后，及时更新“机械伤害”描述字段，确保排查内容与实际风险同步，避免因信息滞后导致隐患漏检。

2.1.3用户友好原则

用户友好原则聚焦于简化填写过程，降低一线员工的认知负担，提高使用积极性。