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预制混凝土管桩设计说明书

1总则

1.1设计目的

针对柔性光伏支架“大跨度、轻自重、高柔性”的结构特性，设计适配性强、受力合理、施工高效的预制混凝土管桩基础，解决传统基础抗拔不足、变形不协调、地质适应性差等问题，确保光伏系统在全生命周期内的安全稳定运行，同时兼顾经济性与环境友好性。

1.2适用范围

本设计适用于新建、扩建或改建光伏发电项目中，采用单层索系或双层索系的柔性光伏支架基础，地质条件涵盖粉质黏土、砂土、松散沙质土等常规场地，抗震设防烈度≤8度、基本风压≥0.30kPa的区域。

1.3引用最新规范与标准

《光伏发电站设计标准》（GB50797-2012，2024年局部修订版）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《混凝土预制桩技术规程》（JGJ106-2014）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

2结构设计

2.1设计核心原则

以“荷载适配-结构协同-地质相容”为核心，遵循承载能力极限状态与正常使用极限状态双重控制，满足柔性光伏支架50年基础设计使用年限要求，结构安全等级为二级（重要性系数≥1.0），抗震设防类别为丁类。

2.2管桩选型设计

2.2.1截面参数确定

结合柔性支架风荷载、雪荷载及温度作用特性，采用变壁厚空心截面设计：桩径选取Φ400mm、Φ500mm两级规格（对应支架跨度≤40m、40~60m），桩身中段壁厚80mm，桩顶3m范围内及桩尖1.5m范围内壁厚加厚至100mm，兼顾刚度与经济性。桩长根据地基承载力确定，常规地质条件下为8~15m，松散沙质土地质通过预钻孔工艺优化为12~18m。

2.2.2材料选择

管桩混凝土：采用C60预应力混凝土，轴心抗压强度设计值取27.5N/mm2，满足抗裂与耐久性要求，氯离子含量≤0.06%；

受力钢筋：纵向主筋采用HRB500级螺纹钢，直径16~22mm，箍筋采用HPB300级钢筋，间距100~150mm；

填芯混凝土：桩顶采用C40微膨胀混凝土，灌注深度≥3.0m，确保与管桩内壁粘结强度≥0.35N/mm2。

2.3桩身结构设计

2.3.1配筋构造

纵向主筋沿桩身环形均匀布置，Φ400mm管桩配置8Φ16，Φ500mm管桩配置10Φ18，主筋保护层厚度≥50mm；桩顶3m范围内箍筋加密为间距80mm，设置三道环形加劲箍（间距500mm），增强抗拔与水平受力性能。抗拔桩额外增设2Φ14锚固钢筋，插入填芯混凝土深度≥3.0m，锚入承台长度≥40d（d为钢筋直径）。

2.3.2拼接节点设计

采用机械啮合式接头，接头数量≤3个，接头处抗弯性能不低于桩身本体。接头外套钢管壁厚≥12mm，内置弹性密封垫，拼接后桩身垂直度偏差≤0.5%，确保防水与受力连续性，避免风致振动引发的节点疲劳破坏。

2.4桩顶与桩尖构造

2.4.1桩顶构造

桩顶预埋20mm厚Q355B钢板（直径比桩径大50mm），钢板下设置4道辐射状加劲肋，与填芯混凝土内钢筋可靠连接。预留4个M24锚栓孔（间距150mm），用于与柔性支架立柱的弹性连接，通过设置橡胶缓冲垫协调支架变形与桩顶位移。

2.4.2桩尖构造

采用可拆卸式锥型桩尖（锥角60°），桩尖材质为Q235钢，内置加强筋与桩身主筋焊接。针对不同地质条件，可更换桩尖类型：松散砂土采用带螺旋叶片的桩尖（提升贯入度），黏性土采用平底桩尖（增强端承力）。

2.5基础布置方案

采用行列式布置，桩间距根据支架跨度确定为6~8m，行距与光伏组件排列间距一致（3~4m）。在支架跨度中点增设抗拔桩（间距12~15m），形成“常规承载桩+关键抗拔桩”的混合布置体系，有效平衡风吸力与温度应力引发的基础拔力。

3应力分析

3.1受力工况确定

3.1.1基本工况

工况1：永久荷载+正风荷载+雪荷载（含覆冰）+温度作用（承载能力极限状态）；

工况2：永久荷载+负风荷载（风吸力，正常使用极限状态）；

工况3：永久荷载+水平地震作用+正/负风荷载（抗震设防烈度≥7度）。

3.1.2特殊工况

考虑施工检修荷载（≥1kN，作用于桩顶最不利位置）、昼夜温差荷载（最大温差±25℃）及沙漠地区风沙堆积附加荷载（≤0.5kN/m2）。

3.2荷载计算

3.2.1风荷载计算

按50年重现期确定基本风压，风荷载标准值按公式计算：w_k=\beta_z\mu_s\mu_zw_0，其中风振系数β_z取1.2~1.9（单层索系1.2~1.5，双层索系1.6~1.9），体型系数μ_s按NB/T10115取值（组件倾角15~20°时，