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混凝土施工方案与资源措施

一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

本工程为XX市XX区商业综合体项目,位于XX路与XX街交叉口,总建筑面积15.3万平方米,其中地下2层,地上5层,建筑高度28.5米,结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。基础类型为筏板基础,底板厚度1.2米,混凝土强度等级为C35P8;主体结构柱、墙、梁、板混凝土强度等级为C30-C40,局部节点采用C60高强混凝土。项目总混凝土工程量约2.8万立方米,涉及大体积混凝土浇筑、高强混凝土施工、冬季施工等多个技术难点,施工周期为18个月,计划2023年3月开工,2024年8月竣工。

工程场地地质条件复杂,表层为杂填土,厚度2.5-3.8米,下层为粉质黏土,地基承载力特征值180kPa;地下水位埋深1.5米,对混凝土抗渗性能要求较高。周边环境为商业区,临近既有建筑物及市政道路,需控制施工噪声与扬尘,文明施工标准高。

1.2编制依据

本方案编制以国家现行法律法规、技术标准及项目相关文件为依据,主要包括:

(1)《中华人民共和国建筑法》(2019修正);

(2)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号);

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);

(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010,2015年版);

(5)《大体积混凝土施工标准》(GB50496-2018);

(6)《高强混凝土应用技术规程》(JGJ/T281-2012);

(7)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011);

(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

(9)《XX商业综合体项目施工图纸》(XX设计院,2022年12月);

(10)《XX商业综合体项目施工总承包合同》(XX建设集团与XX地产,2023年1月);

(11)《XX岩土工程勘察报告》(XX勘察院,2022年9月);

(12)企业技术标准《混凝土施工工艺标准》(Q/XXX-2022)。

上述文件共同构成了本方案编制的基础,确保施工过程符合国家法规、行业标准及项目合同要求,保障工程质量、安全与进度目标的实现。

二、施工方案设计

2.1混凝土浇筑方案

2.1.1浇筑顺序与方法

在本工程中,混凝土浇筑顺序遵循从基础到主体的渐进原则。首先,筏板基础作为结构起始点,采用分层浇筑方式,每层厚度控制在300mm以内,以避免冷缝产生。浇筑时,施工团队沿长边方向推进,确保均匀覆盖。主体结构部分,柱、墙、梁、板依次施工,柱子优先浇筑以支撑上部荷载,随后进行墙体浇筑,最后完成楼板浇筑。方法上,采用泵送技术,混凝土通过输送管道直接运至浇筑点,减少转运环节。浇筑速度控制在每小时20立方米左右,防止过快导致离析。振捣过程使用插入式振捣器,间距不超过500mm,振捣时间以混凝土表面泛浆且无气泡逸出为准,确保密实度。针对大体积混凝土,如筏板基础,采用斜面分层法,坡度控制在1:3,以减少温度应力。

2.1.2浇筑设备与人员配置

浇筑设备包括混凝土输送泵、布料机、振捣器及备用发电机。输送泵选用型号HBT80,最大输送量80立方米/小时,覆盖半径达30米,满足场地需求。布料机固定在浇筑区域,确保混凝土均匀分布。振捣器配备高频插入式型号,功率1.5kW,备用发电机防止断电影响。人员配置方面,每班次配备8名工人,其中2名操作泵送设备,3名负责振捣,2名辅助布料,1名技术员全程监控。技术员需检查混凝土坍落度,控制在140-160mm范围内,确保和易性。施工前,所有人员接受培训,熟悉设备操作和安全规程,避免人为失误。

2.2混凝土养护方案

2.2.1养护方法与时机

混凝土浇筑完成后,养护工作立即启动,以防止水分过快蒸发。时机选择在浇筑后12小时内,当混凝土表面达到初凝状态时开始。方法上,采用覆盖养护与洒水养护结合。覆盖材料选用塑料薄膜,厚度0.1mm,紧密包裹表面,减少水分流失。洒水使用喷雾器,每2小时一次,确保表面湿润,尤其在夏季高温时增加频率。对于大体积混凝土,如筏板基础,采用蓄水养护,水深50mm,通过水温调节降低内外温差。养护周期不少于7天,强度达到设计要求70%后停止。冬季施工时,添加防冻剂,并采用保温材料覆盖,维持温度不低于5℃。

2.2.2养护材料与监控

养护材料包括塑料薄膜、草帘及养护剂。塑料薄膜用于保湿,草帘在冬季提供保温,养护剂喷涂在表面形成保护膜。监控方法采用湿度计和温度计,每日测量三次,记录环境温湿度。湿度需保持在90%以上,温度控制在5-30℃范围内。施工团队指派专人负责监控,填写养护记录表,异常情况及时调整措施。例如,当湿度低于85%时,增加洒水次数;温度低于5℃时,启用加热设备。材料管理上,塑料薄膜每平方米用量0.5kg,草帘按需储备,确保覆盖无遗漏。

2.3模板

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