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制造业设备维护保养标准化工具模板

一、引言

设备是制造业生产的核心资产，其稳定运行直接影响生产效率、产品质量与企业成本。为规范设备维护保养流程，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，特制定本标准化工具模板。本模板整合了维护场景、操作步骤、记录规范及风险控制要点，适用于各类制造企业生产设备的日常、定期及故障维护管理，助力企业实现设备维护工作的标准化、规范化与数据化。

二、适用场景与目标对象

（一）适用场景

日常预防性维护：针对生产设备的清洁、紧固、润滑等基础保养，如每日开机前检查、运行中巡检、停机后清理等。

定期深度维护：按设备运行周期（如周、月、季度、年度）进行的系统性保养，包括部件拆解、磨损检测、精度校准等。

故障应急维护：设备突发故障后的快速响应与处理，如异响、停机、精度异常等问题的排查与修复。

新设备/改造设备验收维护：新购设备安装调试后或重大改造设备投用前的维护保养与功能验证。

（二）目标对象

直接使用者：设备操作人员、一线维护保养人员、设备工程师。

管理者：生产车间主任、设备管理部门负责人、企业设备管理主管。

三、标准化维护操作流程

（一）准备阶段：明确任务与资源

获取设备信息

调取设备台账，确认设备名称、编号、型号、生产厂家、投用日期、关键参数（如功率、最大负载、设计寿命）等基础信息。

查阅《设备维护手册》，明确该设备的维护周期、项目、技术要求及安全注意事项。

制定维护计划

根据生产计划与设备运行状况，制定日/周/月/季度/年度维护计划，明确维护时间、负责人、所需工具与备件。

例：周维护计划需包含“清理导轨异物、检查主轴轴承润滑状态、紧固刀架固定螺栓”等项目，负责人为*工，时间为每周五14:00-16:00。

准备工具与备件

按维护项目准备工具：如清洁工具（抹布、毛刷、吸尘器）、检测工具（万用表、测温仪、游标卡尺）、紧固工具（扳手、螺丝刀、扭矩扳手）、润滑工具（油枪、黄油杯）等。

领取备件：如磨损的O型圈、轴承、润滑脂等，确认备件型号与设备匹配（如润滑脂需为设备手册规定的锂基润滑脂2#）。

安全确认

确认设备已停机、断电，并在操作开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

检查设备防护装置（如安全罩、急停按钮）是否完好，穿戴劳保用品（手套、护目镜、防滑鞋）。

（二）实施阶段：按规范执行维护

1.清洁保养

操作内容：清理设备表面及内部粉尘、油污、金属碎屑，重点部位包括导轨、丝杠、工作台、电机散热片、切削液箱等。

步骤说明：

（1）用干燥抹布擦拭设备外表面，去除浮尘；

（2）用毛刷清理导轨滑动面、丝杠螺纹处的碎屑，配合吸尘器吸除死角杂物；

（3）若油污严重，用中性清洁剂（如稀释后的工业脱脂剂）擦拭后，用清水抹布擦净，最后用干布擦干；

（4）清理切削液箱：过滤杂质，更换变质切削液（按设备手册要求周期执行）。

标准要求：设备表面无油污、无积尘；滑动部件无碎屑卡阻；切削液液位正常、无异味。

2.紧固检查

操作内容：检查并紧固松动螺栓、螺母，重点部位包括设备地脚螺栓、传动部件连接螺栓、刀架/主轴固定螺栓、管路接头等。

步骤说明：

（1）用扳手按对角顺序逐个检查螺栓，若发觉松动（用手可轻微转动或目测有间隙），使用扭矩扳手按规定扭矩紧固；

（2）例：设备地脚螺栓扭矩要求为300N·m，需用扭矩扳手紧固至规定值，并标记油漆确认；

（3）检查管路接头（如液压管、气管），若有松动或渗漏，紧固并更换密封垫片。

标准要求：所有螺栓扭矩符合设备手册规定；无松动、无滑丝；管接头无渗漏。

3.润滑保养

操作内容：对设备运动部件（如轴承、齿轮、导轨、链条）添加或更换润滑剂，减少磨损。

步骤说明：

（1）确认润滑点：查阅《设备润滑图表》，明确润滑部位（如主轴前轴承、X轴导轨）、润滑剂类型（如锂基润滑脂、齿轮油）、润滑周期（如每班次、每周）；

（2）清洁润滑点：用抹布清除润滑部位的旧油污、杂质；

（3）添加润滑剂：用油枪或黄油杯注入规定量的润滑剂（如轴承润滑脂填充腔体1/3-2/3），避免过量导致发热；

（4）齿轮/链条润滑：用刷子蘸取齿轮油均匀涂抹齿面，避免滴落到地面。

标准要求：润滑剂型号正确；用量符合手册要求；润滑部位无干涩、无异常发热。

4.检测与调整

操作内容：检测设备关键参数（如精度、温度、压力），异常时进行调整。

步骤说明：

（1）精度检测：用百分表检测主轴径向跳动（要求≤0.01mm）、导轨平行度（要求≤0.02mm/1000mm），超差时调整螺栓或垫片；

（2）温度检测：用红外测温仪检测电机、轴承温度（电机温升≤60℃，轴承温升≤40℃），若温度过高，检查润滑是否充分或冷却系统；

（3）压力检测：检查液压系统压力（如系统压力6.3MPa±0.2MPa），调整溢流阀至设定值。

标准要求：关键参数在设计允许范围内；设备运行平稳，无异响