上部烟叶烘烤技术要点.docxVIP

上部烟叶烘烤技术要点

上部烟叶在整个烟株产量和品质构成中占据重要地位，其叶片较厚、组织紧密、内含物丰富，若烘烤技术不当，极易出现烤青、挂灰、僵硬、杂色等问题，严重影响烟叶的工业可用性。因此，掌握上部烟叶的特性，精准把控烘烤全过程的关键技术节点，是实现其品质提升的核心。本文将从采烤前准备、采收标准、装炕要求及烘烤各阶段工艺控制等方面，详细阐述上部烟叶的烘烤技术要点。

一、采烤前的准备与鲜叶采收

（一）烤房设备检查与调试

烘烤前，需对烤房的供热系统、通风排湿系统、温湿度控制系统进行全面检查。确保火炉、火管不漏烟，热量分布均匀；风机运转正常，风速风量可调；温湿度传感器灵敏准确，干湿球温度计读数清晰。同时，备好必要的燃料、维修工具及温湿度记录表格，确保烘烤过程顺利进行。

（二）严格把握采收成熟度

上部烟叶成熟采收是烘烤成功的基础，其成熟特征与中下部烟叶有所区别，应掌握“充分成熟、分层采收”的原则。

1.成熟外观特征：叶片颜色由深绿转为黄绿，叶尖叶缘呈明显的黄色或黄白色；主脉变得全白、柔软，支脉大部分变白；叶尖叶缘下垂，叶面起皱，有光泽，手摸叶片有柔软感，采摘时断面整齐，无汁液渗出或少量汁液。

2.采收时机：选择晴天上午露水干后进行采收，避免在雨天、大雾天或露水未干时采收，以防烟叶带水过多，影响烘烤。

3.采收方法：采用“采大留小、不采雨露叶、不采病虫危害严重叶”的方法。对于上部6-8片叶，提倡“带茎采烤”或“一次性采烤”，但前提是整株上部烟叶成熟度基本一致。若成熟度差异较大，则应分批、分层采收，确保同炕烟叶成熟度均匀一致。

（三）鲜叶分类与编竿

采收后的鲜叶应及时运至编烟场所，避免挤压、暴晒和雨淋。按照烟叶的成熟度、叶片大小、部位等进行分类挑选，做到同竿同质。编烟时，叶片应舒展，叶背相靠，编距均匀，每竿烟叶数量适中，以保证装炕后通风顺畅。

二、装炕与密度控制

（一）装炕原则

装炕应遵循“同炕同质、叶尖同向、疏密均匀、适度装载”的原则。将分类编好的烟叶按照成熟度、叶片大小等依次装炕，确保同一烤房内烟叶素质相近，便于统一调控。叶尖方向应一致，通常朝向烤房两侧或气流方向，避免相互遮挡。

（二）装炕密度

上部烟叶叶片较厚，含水量相对较低，但组织结构紧密，水分蒸发较慢。装炕密度应略低于中下部烟叶，以利于通风排湿和热量交换。具体密度需根据烤房类型、风机功率、烟叶品种及鲜叶状态灵活掌握。一般而言，密集烤房每立方米装烟量可控制在一定范围内，确保烟叶之间留有适当空隙，使热气流能够均匀穿透烟层。

三、烘烤工艺及关键技术环节控制

上部烟叶烘烤的核心在于“低温慢变黄、稳温快定色、控温干筋”，重点解决变黄与失水的协调、定色期排湿与升温的平衡问题。

（一）变黄期——奠定品质基础

变黄期的目标是使烟叶充分变黄，同时适度失水变软，为后续定色创造条件。

1.初始条件：点火后，以较慢速度将干球温度升至35-38℃，湿球温度控制在34-36℃。此阶段主要是让烟叶吸热升温，启动生理生化反应。

2.变黄阶段：保持干球温度在38-40℃，湿球温度35-37℃，维持一段时间，促使烟叶从叶尖、叶缘开始变黄，并逐渐向叶基、叶脉扩展。此阶段关键是“稳温保湿”，确保烟叶变黄均匀。当烟叶变黄程度达到8-9成，叶片发软，主脉开始发软时，可逐步升高干球温度。

3.变黄后期与转火：干球温度缓慢升至42-45℃，湿球温度控制在36-38℃。此时应加强通风排湿，使烟叶进一步失水，叶片达到充分发软，变黄程度基本完成（约9.5成黄），仅余叶基部和主脉附近少量绿色。转火前，确保烟叶失水达到“软而不塌，萎蔫有弹性”。

（二）定色期——固定品质性状

定色期是将变黄期形成的优良品质和颜色固定下来的关键阶段，需在确保烟叶不烤青、不挂灰的前提下，快速排除叶片水分，实现叶片干燥。

1.升温与排湿：从变黄期转火后，干球温度应稳步上升，前期（45-50℃）升温速度可控制在每小时0.5-1℃，湿球温度控制在37-39℃。此阶段要“加大排湿力度”，随着温度升高，逐渐打开天窗和地洞，或提高风机转速，将烟叶蒸腾出来的水分及时排出。

2.关键温度点控制：当干球温度升至50-54℃时，是定色的关键时期，也是防止“烤青烟”和“挂灰”的重要节点。此时湿球温度应严格控制在38-40℃，升温速度不宜过快，确保叶片在54℃左右时基本干燥定色，即叶片全干，仅剩主脉及部分支脉未干。此阶段若湿球温度过高或排湿不畅，易导致烟叶颜色变暗、挂灰；湿球温度过低或升温过快，则易造成青筋、烤青。

（三）干筋期——确保安全储存

干筋期的主要目的是烘干主脉中的水分，使烟叶含水率达到安全标准。

1.温度控制：干球温度从54℃逐渐升至65-68℃，最高不超过70℃，以防烟叶烤红、焦糊或香气物质过度挥发。湿球温度控制在40-43℃，保