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大型工业厂房墙体砌筑施工方案

一、编制依据

1.1法律法规及政策文件

《中华人民共和国建筑法》(2019修正)

《中华人民共和国安全生产法》(2021修订)

《建设工程质量管理条例》(2019修订)

《建设工程安全生产管理条例》(2019修订)

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)

1.2标准规范

《砌体结构工程施工质量验收标准》GB50203-2011

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)

《砌体结构设计规范》GB50003-2011

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

1.3设计文件

XX工业厂房建筑施工图(建施-01~建施-20)

XX工业厂房结构施工图(结施-01~结施-15)

《XX工业厂房岩土工程勘察报告》(202X年X月)

设计交底纪要及图纸会审记录(202X年X月)

1.4施工合同及技术协议

《XX工业厂房建设工程施工合同》(合同编号:XXXX-202X)

《墙体砌筑工程技术协议》(甲方编号:XXXX-T-202X)

1.5现场条件

场地地形地貌:厂房位于XX工业园区,场地平整,标高±0.000m相当于绝对标高XX.XXm;

气象资料:当地年平均气温XX℃,极端最高气温XX℃,极端最低气温XX℃,年平均降雨量XXmm,主导风向为XX风;

工程地质:持力层为第②层粉质黏土,地基承载力特征值fak=180kPa;

水电供应:施工用水从厂区临时管网接入,电压380V/220V,设专用配电箱;

材料运输:场区西侧设材料堆场,距施工区域XXm,采用塔吊及手推车转运。

二、施工部署

2.1施工组织架构

2.1.1项目经理部组织架构

项目经理部实行矩阵式管理,下设工程管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、合约商务部及综合办公室。工程管理部负责现场施工组织协调;技术质量部负责技术方案编制与质量管控;安全环保部负责安全文明施工及环境保护;物资设备部负责材料采购与设备调配;合约商务部负责合同与成本管理;综合办公室负责后勤保障。

2.1.2专项施工小组

根据墙体砌筑工程特点,设置砌筑施工组、测量放线组、材料供应组、质量检查组及安全监督组。砌筑施工组按工种划分瓦工、普工;测量放线组配备测量工程师2名;材料供应组负责砂浆搅拌与材料转运;质量检查组设专职质检员3名;安全监督组设专职安全员2名,负责现场安全巡查。

2.1.3责任矩阵

明确各岗位职责:项目经理为第一责任人,统筹工程全面实施;技术负责人负责技术方案交底与过程指导;施工员负责班组日常管理;质检员实行“三检制”(自检、互检、交接检);安全员监督安全规程执行;材料员确保材料质量与供应及时性。

2.2施工资源配置

2.2.1劳动力配置

根据工程量计算,高峰期需配备瓦工40名、普工20名、测量工3名、电工2名、机械操作手4名。劳动力实行“两班倒”制,确保24小时连续作业。人员进场前需进行三级安全教育培训及技能考核,持证上岗率100%。

2.2.2主要施工机械

垂直运输采用QTZ80塔吊2台,覆盖半径50m,最大起重量6t;砂浆搅拌采用JS500型强制式搅拌机2台,生产能力25m3/h;水平运输采用1t机动翻斗车8辆;砌筑工具包括灰浆搅拌器、切割机、皮数杆、线坠等。所有机械设备需经检测合格并挂牌使用。

2.2.3材料堆场布置

砌块堆场设置于厂房北侧,距作业面30m内,采用定型化堆放架,高度不超过1.6m;砂石料场采用C20硬化地面,面积200㎡,设排水沟;水泥库房采用防潮地面,容量300t,配备通风防潮设施;砂浆搅拌站设置在材料堆场与施工区域之间,减少二次搬运。

2.3施工进度计划

2.3.1总体进度安排

墙体砌筑工程计划总工期75日历天,分三个阶段:准备阶段10天(包括测量放线、技术交底、材料进场);主体砌筑阶段55天(按变形缝划分6个流水段);收尾阶段10天(墙体养护、门窗洞口留置、垃圾清理)。

2.3.2关键节点控制

第15天完成±0.000以下墙体砌筑;第30天完成首层墙体;第45天完成二层墙体;第60天完成三层及以上墙体;第70天完成所有墙体砌筑;第75天通过验收。关键节点设置进度预警机制,偏差超过3天启动纠偏措施。

2.3.3流水段划分

以伸缩缝为界划分6个施工流水段(A1-A6),每个段面积约800㎡。实行“砌筑-构造柱-圈梁”流水作业,砌筑班组与钢筋、模板班组穿插施工,确保工序衔接紧密。每日完成量控制在200㎡以内,避免盲目抢工。

2.4施工平面布置

2.4.1总平面规划原则

遵循“分区明确、减少干扰

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