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底基层施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业现行规范

《公路路面基层施工技术规范》（JTG/T3650-2020）明确底基层的材料要求、施工工艺及质量验收标准，为施工提供技术准则。《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）对城市道路底基层的压实度、平整度等指标作出规定，确保施工符合市政工程要求。《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）对底基层的承载力检测方法进行规范，保障基层结构的稳定性。

1.2设计文件及相关图纸

本项目施工图设计文件明确底基层的结构形式（如水泥稳定碎石、级配砂砾等）、厚度范围（一般为15-30cm）、材料配合比及技术参数。地质勘察报告揭示沿线土质分布、地下水位及地基承载力，为基底处理提供依据。设计交底纪要及图纸会审记录对设计中的疑问进行解答，明确施工重点节点。

1.3合同文件及施工组织设计

施工合同中约定的工程范围、质量目标、工期要求及验收标准是编制方案的基本约束。招标文件中的技术条款明确底基层施工的特殊要求，如环保措施、文明施工等。项目总体施工组织设计对施工部署、资源配置及进度计划进行统筹，底基层施工方案需与其衔接，确保整体施工协调。

1.4现场踏勘资料

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

组织设计、监理、施工三方技术人员对施工图纸进行联合审查，重点核对底基层结构层厚度、材料类型、标高控制点及与相邻构造物的衔接关系。针对图纸中未明确的细节，如特殊路段的渐变处理、检查井周边加固范围等，形成书面记录并报设计单位确认。对施工区域内的地下管线分布图进行复核，确保无遗漏与冲突。

2.1.2方案交底

项目技术负责人向施工班组进行专项技术交底，明确底基层的松铺系数（通常取1.25-1.35）、碾压遍数（初压2遍、复压4-6遍）、接茬处理方式（垂直切齐、洒水泥浆）等关键参数。对施工中易出现的质量通病，如离析、弹簧现象，制定预控措施并现场演示处理方法。

2.1.3测量放样

根据设计图纸在路基上恢复中线，每20米设一控制桩，并精确标出底基层边缘线。采用水准仪进行高程控制，在桩顶用红油漆标出设计标高，作为摊铺基准。对弯道、超高段等特殊部位加密控制点，确保线形平顺。

2.2人员准备

2.2.1管理机构

成立以项目经理为组长的底基层施工领导小组，下设技术组、质检组、物资组、安全组，明确各组职责。技术组负责施工过程技术指导，质检组执行三检制（自检、互检、交接检），物资组保障材料供应，安全组监督现场防护措施。

2.2.2作业队伍

配备专业施工队伍，要求持证上岗。包括：摊铺机操作员2名（需5年以上经验）、压路机司机4名（振动式3台、胶轮1台）、普工10名（负责局部找平、覆盖养护布）。所有人员进场前进行安全培训，考核合格后方可作业。

2.2.3应急小组

组建由施工员带队的应急小组，配备急救箱、灭火器等设备。针对暴雨天气制定排水预案，高温天气准备遮阳棚和防暑药品，确保突发状况下能快速响应。

2.3机械准备

2.3.1摊铺设备

选用2台徐工RP951型摊铺机，最大摊铺宽度12.5米，配备自动找平系统。提前检查螺旋布料器磨损情况，确保均匀供料。另备1台小型摊铺机用于边角部位处理，避免接茬薄弱点。

2.3.2压实设备

组合配置：3台徐工XS263J振动压路机（激振力360kN）用于初压和复压，1台徐工XP263轮胎压路机（接地压力0.8MPa）用于收光。压路机吨位与底基层厚度匹配，确保有效压实深度不小于15厘米。

2.3.3辅助设备

准备2台ZL50装载机用于集料转运，1台洒水车（容量10m3）控制含水率，1台小型发电机保障夜间施工照明。所有机械进场前进行保养，确保发动机功率、液压系统等性能达标。

2.4材料准备

2.4.1集料采购

碎石采用石灰岩，粒径规格为0-5mm、5-10mm、10-20mm三级配，针片状含量≤15%。砂选用中粗砂，含泥量≤3%。材料供应商需提供出厂合格证及检测报告，每车进场时进行目测检查，不合格材料立即清场。

2.4.2水泥掺量

选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，初凝时间≥3小时，终凝时间≥6小时。水泥剂量通过试验段确定最佳值，通常控制在4%-5%之间。采用自动计量设备添加，误差控制在±1%以内。

2.4.3混合料拌合

在集中拌合站生产混合料，配备500型强制式搅拌机。拌合前测定集料含水率，调整施工配合比。拌合时间控制在90-120秒，确保色泽均匀无离析。混合料运输采用覆盖篷布的15吨自卸车，防止水分蒸发。

2.5现场准备

2.5.1基底处理

清除路基表面的浮土、杂物，对局部坑洼用级配砂砾填平压实。路基顶面压实度≥95%（重型击实标准），弯沉值符合设计要求。对含水率过高的路段，进行翻晒并掺入石灰改良。

2.5.2临