大体积混凝土施工质量控制QC成果.pptVIP

承台大体积混凝土施工

质量控制;汇报提纲;一、工程概况;二、QC小组简介;三、选题理由;四、现状调查;;承台大体积混凝土质量缺陷排列图;结论;;;七、原因分析;八、要因确认;确认一：教育培训不到位;确认二：质量责任制度不健全;确认三：技术交底不详细;确认四：砼养护不及时;

确认五：内部降温措施未进行有效计算和布置

;确认六：降温管内水流量流速不够;确认七：砼配合比不满足要求;确认八：砼运输时间过长出现离析现象;确认九：振捣棒振捣时间过长;九、制定对策;实施一：制定砼养护专项方案，组织专门的养护队伍进行养护;工人正在对混凝土进行标高找平;采用隔热的办法，把从冷却水管出水口流出的具有一定热度的水，蓄集起来，在砼表面形成薄薄的一层覆盖层，并不间断采用冷却水管出水口温水直接用于混凝土表面养生，以减少混凝土内外的温差。;散热管布置形式

散热管布置形式采用矩形，散热管每层间距1.2m，水平间距为1.2m。主墩6#、7#承台竖向布置3层，水平布置9排。承台内部预留三个测温孔，深度为1.5m，直径为25mm。散热管、测温孔布置如图所示。;降温管现场布置：

按照我QC小组制定的向上级报审的方案，正确布置冷却管，在冷却管的转角处，通过弯头连接，在连接处利用防水胶带密封，并用架立筋固定，确保冷却管不漏气，位置固定，以保证水能顺利通过的前提下，冷却管牢固不变形。;在每一层降温管之间设一立管连接，三层降温管形成整体，入水口设置在承台顶部，出水口设置在承台底部，此布置既能减少降温管数量又可以保证水流的正常通过。;出水口位置;实施三：针对降温管内水流量流速不够;储水箱设置在高于承台的地面处;（2）选用大功率水泵

在水量保证的前提下，必须保证水的流速，经过QC小组讨论决定，使用大功率水泵。根据降温方案、现场承台体积、降温管体积的限制要求，最终选定口径50mm，流量12m3/h,扬程25m的管道泵。;入水口布置;出水口安置水泵;（3）测温及测温记录

严格按照施工方案施工，并保证每4小???测温一次，记录混凝土内外温度变化，掌握规律。有效控制裂缝出现。;实施四：优化砼配合比;C30混凝土优化配合比;十一、效果检查;根据以上问题绘制饼分图如下:;实施前后大体积混凝土施工质量比较柱形图。;以往工程由于大体积混凝土的质量通病，都要

2～3次的反复维修才能彻底改善质量外观，本

工程通过QC小组，使大体积混凝土常见的质量

通病得到了控制，节约维修费、材料费和人工

费2万。;十二、巩固措施;十三、体会与打算;小组活动综合素质自我评价表;祝本次发布会圆满成功！