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承插型盘扣式支模架专项方案

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承插型盘扣式支模架专项施工方案

一、工程概况与编制依据

（一）工程概况简述

本工程为[此处可简述工程名称、结构类型、层数、高度及本次支模架应用的主要部位，例如：某商业综合体项目A区楼板结构，其部分区域存在较大跨度及荷载，为确保模板支撑体系的安全稳定与施工质量，特选用承插型盘扣式钢管脚手架作为支模架体系]。本方案针对该特定区域的模板支撑体系进行专项设计与规划，旨在为现场施工提供明确指导。

（二）编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范及相关技术文件，主要包括但不限于：

1.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231）

2.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）

4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）

5.本工程的施工图纸、结构设计说明及相关技术文件

6.施工现场实际勘查情况及周边环境条件

7.公司现有的技术力量、设备资源及类似工程的施工经验

二、支模架体系设计

（一）设计思路与原则

本工程支模架设计以“安全第一、技术可行、经济合理”为基本原则。针对混凝土浇筑过程中的各种荷载，通过精确计算确定架体的搭设参数，确保其具有足够的承载能力、刚度和稳定性，有效控制模板变形，保证混凝土结构的成型质量。设计过程中，充分考虑盘扣式脚手架的节点特性与力学性能，优化立杆、横杆、斜杆的布置方式。

（二）荷载计算

1.永久荷载：包括模板自重、钢筋混凝土自重。需根据模板材料（如木模板、竹胶板等）的单位面积重量及混凝土构件的截面尺寸进行精确计算。

2.可变荷载：包括施工人员及设备荷载、混凝土浇筑及振捣荷载、风荷载（当架体高度超过一定限值或处于外脚手架部位时需考虑）。

3.荷载组合：根据《混凝土结构工程施工规范》中的规定，进行最不利荷载组合，作为架体设计的依据。

（三）架体布置方案

1.立杆：

*立杆间距（纵向、横向）：根据计算结果确定，通常在一定范围内选取，并需满足模数要求。对于不同跨度或荷载区域，立杆间距应有所区别。

*立杆步距：即横杆之间的垂直距离，同样由计算确定，需兼顾承载力与操作便利性。

*立杆垂直度：搭设时必须严格控制，偏差应符合规范要求。

*立杆基础：根据地基土的承载力，对立杆基础进行处理。可采用混凝土垫层、型钢底座或垫板等方式，确保立杆传力均匀，避免沉降过大。

2.横杆：

*横杆应按步距沿立杆全高贯通设置，确保立杆处于轴心受压状态。

*横杆与立杆连接必须通过盘扣节点可靠固定。

3.斜杆（剪刀撑）：

*是保证架体整体稳定性的关键。应根据架体高度、跨度、荷载情况及规范要求设置连续的竖向剪刀撑和水平剪刀撑（或水平斜杆）。

*剪刀撑的布置形式、角度、间距及搭接长度等均需符合设计及规范规定。

4.可调托撑与可调底座：

*用于调整立杆高度及承受上部荷载。其螺杆伸出长度、承载能力需符合要求，并应有防止螺杆旋转的措施。

5.架体与结构拉结：

*对于高度较大或荷载较重的架体，应根据计算结果在适当位置设置与建筑结构的可靠拉结，以增强整体稳定性，抵抗水平力作用。

（四）特殊部位处理

针对工程中的特殊部位，如梁、板节点处，高大模板区域，以及与电梯井、洞口等交界处，需制定详细的加强措施和搭设方法，确保这些关键部位的支撑安全可靠。

三、材料选用与质量控制

（一）主要构配件

1.钢管：采用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，材质通常为Q235B。钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷，壁厚均匀。

2.盘扣节点：盘扣式节点是核心部件，应由专业厂家生产，具有可靠的强度和刚度。盘扣与钢管的焊接质量至关重要。

3.横杆、斜杆：其两端的插头应与盘扣节点配合良好，保证连接紧密、转动灵活且具有足够的抗拔力。

4.脚手板：可选用木脚手板、竹串片脚手板或钢脚手板，其材质、规格应符合要求，铺设应严密、牢固。

5.可调托撑与可调底座：螺杆、螺母应配合良好，无滑丝现象，托撑板应平整。

（二）材料进场验收

所有进场的构配件必须具有产品合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。重点检查钢管壁厚、外径、锈蚀程度，盘扣节点的焊接质量，横杆斜杆插头的尺寸与强度等。

（三）材料堆放与管理

材料应分类堆放于指定场地，设置标识牌，避免混堆和损坏。钢管应平直存放，防止弯曲变形。对不合格或损坏的构配件应及时清理退场。

四、搭设施工工艺与流程

（一）施工准备

1.技术准备：组织施工人员进行方案交底和安全技术交底，熟悉图纸、规范及方案要求。明确各岗位职责。

2.现场准备：清理搭设场地，平整夯实，按设计要