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sbs防水卷材厂房施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

SBS防水卷材厂房工程位于XX工业园区内，总占地面积约15000平方米，总建筑面积22000平方米，主要用于SBS防水卷材的生产、仓储及配套办公。该厂房设计生产规模为年产500万平方米改性沥青类防水卷材，建成后将显著提升企业在华东地区的市场供应能力。项目由XX建设有限公司承建，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，计划工期为8个月，自2023年3月至2023年11月，其中屋面及外墙防水施工计划于2023年7月至9月进行，需避开雨季集中期。

1.2工程位置与周边环境

厂房场地地势平坦，地貌单元属冲积平原，地面绝对标高约+5.2m±0.1m。场地周边交通条件便利，距XX高速公路入口3公里，材料运输可通过园区主干道直达施工现场。地下管线分布情况：场地西侧有DN300给水管道，埋深1.2m；东侧有10kV电力电缆，埋深0.8m；北侧有DN600雨水管道，埋深1.5m。施工前已完成管线改迁，周边无居民区，环境噪声及扬尘控制要求按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）及《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（JGJ/T163-2019）执行。

1.3建筑设计概况

厂房主体为单层钢结构，局部三层办公辅房，建筑高度12.6m（檐口高度），屋面为单坡排水，坡度3%，采用有组织排水系统，雨水管管径DN150。墙面采用压型钢板复合保温墙体，基层为彩钢压型板，内层为50mm厚岩棉保温层，外层为0.6mm厚氟碳涂层压型钢板。屋面基层为100mm厚现浇钢筋混凝土屋面板，表面20mm厚水泥砂浆找平，设分格缝，间距不大于6m×6m，分格缝嵌填密封材料。

1.4结构设计概况

厂房基础采用PHC管桩，桩径400mm，桩长18m，单桩竖向抗压特征值800kN；主体为门式刚架结构，刚架间距6m，钢材材质为Q355B，高强螺栓10.9级；屋面檩条采用C型钢，间距1.5m，檩条与刚架采用螺栓连接。结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.10g，建筑设计使用年限50年。

1.5防水设计概况

屋面及墙面防水等级为Ⅰ级，防水层设计使用年限15年，采用“两道设防”体系：第一道为3mm厚SBS改性沥青防水卷材（PY-PPE-4G，聚酯胎，PE面层），第二道为2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料。屋面细部构造包括：檐口、天沟、变形缝、设备基础根部等部位均附加300mm宽SBS卷材一层；女儿墙高度800mm，泛水处卷材上翻500mm，收头用金属压条固定，密封胶封堵。墙面防水卷材沿墙面向上翻边300mm，与屋面防水层搭接长度不小于150mm。

1.6施工条件分析

1.6.1自然条件：项目所在地属亚热带季风气候，年平均气温16.2℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-7.5mm；年降水量1200mm，降水集中在6-8月，月最大降水量280mm，施工期内需做好防汛及防高温措施。

1.6.2施工条件：场地已完成“三通一平”，临时设施布置于场地东侧，包括办公室、库房、工人宿舍等；材料堆放区划分明确，SBS卷材库房采取防潮、防火措施，温度控制在5-30℃；施工用电采用园区临时变压器，容量630kVA，满足施工机械用电需求。

1.6.3技术条件：施工单位具备防水工程专业承包二级资质，施工人员均持证上岗，其中防水工15人，持证率100%；已编制《专项施工方案》，并通过专家论证，配备红外线测温仪、卷材焊接检测仪等专业检测设备。

1.6.4资源条件：SBS防水卷材由XX建材有限公司供应，已通过3C认证，材料进场需提供出厂合格证、检测报告及现场抽样复检（拉力、延伸率、不透水性等指标）；施工设备包括卷材热风焊接机2台、压辊20个、基层处理剂喷涂机3台等，设备完好率100%。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前由设计单位、建设单位、监理单位及施工单位共同进行图纸会审，重点核对屋面及墙面防水设计节点，包括泛水高度、卷材搭接宽度、细部构造处理等是否符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及《地下工程防水技术规范》（GB50108-2020）要求。针对屋面3%排水坡度、女儿墙500mm卷材上翻高度、天沟附加层300mm宽等关键参数，明确施工控制标准。技术交底分三级进行：项目部向施工班组交底，重点讲解卷材铺贴方向、搭接缝处理、热风焊接温度控制（350-400℃）等工艺要点；班组向作业人员交底，结合现场实际演示基层处理剂涂刷方法、卷材滚铺压实技巧，确保操作人员理解“两道设防”中SBS卷材与非固化涂料的施工顺序及衔接要求。

2.1.2施工方案编制与审批

依据工程特点编制《SBS防水卷材专项施工方案》，内容涵盖材料选择、施工工艺、质量检