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塑胶跑道的铺设施工作业方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目背景

塑胶跑道作为现代化运动场地的重要组成部分，广泛应用于学校、体育场馆、社区及专业训练基地。其具备减震防滑、色彩鲜艳、耐候性强、维护便捷等特性，能有效提升运动体验并保障使用者安全。近年来，随着全民健身战略的推进及运动场地建设标准的提高，塑胶跑道的铺装质量与施工规范性成为行业关注的重点。本方案针对塑胶跑道的铺施工作业，旨在通过科学的组织设计、严格的质量控制及安全管理，确保工程达到设计要求及使用标准。

1.2工程概况

1.2.1项目名称：XX塑胶跑道铺装工程

1.2.2建设地点：XX学校运动场

1.2.3工程规模：总面积约5000㎡，跑道全长400米（含8条分道），分道宽度1.22米，跑道结构包括基础层、缓冲层、面层三部分，其中面层采用环保型聚氨酯塑胶材料，厚度13mm（含2mm面胶层）。

1.2.4主要技术参数：

（1）基础层：水泥混凝土强度等级C25，厚度150mm，平整度误差≤3mm/2m；

（2）缓冲层：聚氨酯颗粒混合层，厚度8mm，密度≥1.4g/cm3；

（3）面层：EPDM彩色颗粒与PU胶混合，厚度5mm，摩擦系数≥0.65，冲击吸收率≥35%。

1.2.5环境条件：施工期间平均气温15-30℃，相对湿度≤70%，基础含水率≤8%。

1.3编制依据

1.3.1法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《公共场所卫生管理条例》等；

1.3.2标准规范：《合成材料面层运动场地》（GB36246-2018）、《田径场地设施标准》（JGJ/T003-2018）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）等；

1.3.3设计文件：XX学校运动场塑胶跑道施工图纸、设计说明及技术交底文件；

1.3.4合同文件：《XX塑胶跑道铺装工程施工合同》及相关补充协议；

1.3.5其他：施工单位技术能力、机械设备配置及类似工程经验。

二、施工准备

2.1组织准备

2.1.1项目管理机构组建

成立专项项目部，设项目经理1名，负责全面统筹；技术负责人1名，主导技术方案实施；施工员3名，分区域负责现场作业；质量员2名，全程监控质量；安全员1名，专项负责安全措施落实；资料员1名，负责文件记录管理。

2.1.2人员配置与职责

施工班组分为基础处理组8人、塑胶铺装组12人、涂装组6人，均需持证上岗。明确岗位责任：施工员负责每日进度协调；质量员每2小时抽检一次面层厚度；安全员每日巡查防护设施；资料员同步记录施工日志与检验批。

2.1.3专项培训

开工前组织全员培训，重点讲解《GB36246-2018》标准要求、环保材料操作规范及应急处理流程。通过实操考核后方可上岗，确保施工人员掌握材料配比、摊铺速度、接缝处理等关键技术点。

2.2技术准备

2.2.1施工图纸会审

由技术负责人牵头，联合设计单位、监理单位对施工图进行会审，重点复核基础层标高与面层坡度衔接点，确认排水沟位置与跑道弧度关系，形成图纸会审纪要作为施工依据。

2.2.2施工方案交底

编制专项施工方案，明确分层施工顺序：基础处理→弹性层摊铺→面层喷涂→划线标识。采用三维模型演示关键节点，如弯道处弹性层厚度控制、直道伸缩缝处理等，确保班组理解工艺难点。

2.2.3测量放线

采用全站仪进行场地定位，每10米设置控制桩，用激光水准仪复核基础平整度。在跑道内侧边缘弹墨线标识，确保面层摊铺宽度误差控制在±5mm内。

2.3物资准备

2.3.1材料采购与检验

聚氨酯胶液、EPDM颗粒等主材需提供环保检测报告，进场时抽样复检物理性能。胶液粘度控制在2000±500mPa·s，EPDM颗粒粒径2-4mm，不合格材料当场退场。

2.3.2辅材与工具配置

准备专用摊铺机2台（带厚度自动控制装置）、搅拌机3台、喷枪5套。辅助材料包括界面剂、稀释剂、美纹纸等，按日用量120%储备。

2.3.3材料存储管理

聚氨酯胶液需存放在25℃恒温仓库，避免阳光直射。EPDM颗粒堆放高度不超过1.2米，底部垫离地面30cm防潮。每日施工前检查材料状态，防止结块或变质。

2.4现场准备

2.4.1基础验收

混凝土基础养护期不少于28天，用空鼓锤检测无空鼓。用3m靠尺测量平整度，间隙≤3mm/2m。含水率采用电阻式湿度仪检测，数值≤8%方可施工。

2.4.2基层处理

清理基础表面浮浆，用高压水枪冲洗后自然晾干。裂缝宽度＞0.3mm处开V型槽，灌注环氧树脂修补。阴阳角处打磨成圆弧状，半径≥50mm。

2.4.3排水系统检查

确保排水沟坡度≥0.5%，清理沟内杂物。在跑道最低点设置集水井，安装临时水泵，防止积水影响施工。

2.5环境保障

2.5.1气候条件控制

施工期间气温需维持在