建筑外墙真石漆喷涂施工方案.docxVIP

建筑外墙真石漆喷涂施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目为XX商业综合体外墙装饰工程，位于XX市XX区主干道旁，总建筑面积约8.5万平方米，其中外墙装饰面积约3.2万平方米。建筑主体为钢筋混凝土框架结构，地上25层，地下3层，外墙基层为水泥砂浆抹面，设计要求采用真石漆喷涂工艺，以呈现天然石材质感，满足建筑立面美观及耐久性需求。

（二）外墙设计要求

真石漆设计选用XX品牌天然真石漆，颜色为米白色与浅灰色搭配，分格缝宽度为8mm，采用深灰色勾缝处理。涂层系统包括：抗碱封闭底漆1遍、真石漆中层（主涂层）2遍、耐候罩面漆1遍，涂层总厚度不小于2.5mm。真石漆颗粒粒径为1.5-3mm，确保立面纹理自然均匀，且需符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）及《建筑外墙用真石漆》（JG/T536-2018）相关要求。

（三）施工条件

施工现场已具备水电接入条件，基层水泥砂浆抹面已完成养护28天，含水率≤10%，pH值≤10，平整度用2m靠尺检查偏差≤3mm。施工期间环境温度要求5-35℃，相对湿度≤85%，且未来7天天气预报无雨雪大风天气，满足喷涂作业连续性要求。施工区域已设置安全防护网及警示标识，材料堆放区位于建筑东侧临时场地，距作业面垂直距离≥20米，避免交叉污染。

二、施工准备

（一）材料准备

1.材料选择与采购

施工团队根据设计要求，选用XX品牌天然真石漆，颜色为米白色与浅灰色搭配。采购过程中，优先选择具备国家认证资质的供应商，确保产品质量可靠。材料清单包括抗碱封闭底漆、真石漆中层（主涂层）、耐候罩面漆等，其中真石漆颗粒粒径控制在1.5-3mm范围内。采购团队与供应商签订合同，明确材料规格、交付时间和质量标准，同时索取产品合格证、检测报告和环保认证文件，以符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）和《建筑外墙用真石漆》（JG/T536-2018）的相关要求。采购数量根据外墙装饰面积3.2万平方米计算，预留5%的余量，避免施工中断时材料短缺。

2.材料进场检验

材料送达施工现场后，质检小组立即进行进场检验。首先检查外包装是否完好无损，防止运输过程中损坏。然后核对产品标签信息，包括品牌、型号、生产日期和保质期，确保真石漆在有效期内。抽样检测环节，从每批材料中随机抽取样品，测试附着力、耐候性和颜色一致性，使用附着力测试仪和加速老化试验设备，验证性能达标。同时，检查抗碱封闭底漆的pH值，确保其能有效防止墙面碱侵蚀。检验不合格的材料立即退回供应商，合格材料则分类登记入库，记录批次号和检验结果，确保可追溯性。

3.材料储存与管理

材料储存区设置在建筑东侧临时场地，距离作业面垂直距离不少于20米，避免交叉污染。储存环境保持阴凉干燥，温度控制在5-35℃之间，湿度不超过85%，防止材料受潮或变质。真石漆桶体竖直堆放，底层垫高30cm，避免地面湿气渗透；抗碱封闭底漆和罩面漆存放于专用货架，标签朝外，方便取用。施工团队实行“先进先出”原则，定期检查库存，及时补充消耗品。储存期间，每日巡查仓库，记录温湿度变化，确保材料性能稳定。同时，建立材料管理制度，指定专人负责领用和发放，避免浪费或误用。

（二）设备准备

1.喷涂设备选型

根据真石漆颗粒粒径和涂层厚度要求，施工团队选用高压无气喷涂机作为主要设备。该设备压力范围设定在1500-2500psi，流量适配真石漆的粘稠度，确保喷涂均匀。喷嘴选择1.5-3mm口径，匹配颗粒粒径，避免堵塞或飞溅。辅助设备包括电动搅拌器，用于混合真石漆至合适稠度；过滤网，过滤杂质保证涂层光滑；以及空气压缩机，提供稳定气流。设备选型时，优先考虑知名品牌，如XX型号，确保可靠性和耐用性，并通过试运行测试设备性能，确认无漏气、卡顿等问题。

2.辅助设备配置

除喷涂机外，施工团队配置全套辅助设备以满足施工需求。脚手架采用扣件式钢管脚手架，高度覆盖25层建筑，搭设宽度1.2米，铺设防滑木板，确保工人安全移动。安全防护设备包括全身式安全带、安全帽和防滑鞋，每人配备一套。工具方面，准备2m靠尺检查墙面平整度，分格缝用专用工具控制宽度8mm；搅拌桶、毛刷和滚筒用于局部修补；照明设备应对夜间施工。所有设备进场前，进行功能测试，如脚手架承重试验、安全带拉力测试，确保符合安全规范。设备清单根据施工进度表编制，提前3天运抵现场，避免延误。

3.设备调试与维护

施工前，技术负责人组织设备调试。喷涂机连接电源和气管，启动后检查压力表读数，调整至工作状态；喷嘴试喷少量清水，观察雾化效果，确保均匀无滴漏。搅拌器运行测试，确认转速适中，避免材料分层。调试完成后，设备进入日常维护阶段，每日施工前检查油位、滤网和密封件，及时更换磨损部件；施工后清理残留涂料，防止固化堵塞。维护记录由专人填写，