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悬挑式脚手架施工材料管理方案

一、总则

1.1目的

为规范悬挑式脚手架施工材料的管理流程，确保材料质量符合安全技术标准，保障施工过程的安全性和稳定性，提高材料使用效率，控制工程成本，特制定本方案。本方案旨在通过系统化的材料管理，预防因材料问题引发的安全事故，确保悬挑式脚手架工程的质量与进度目标实现。

1.2依据

本方案制定依据包括：

（1）国家现行法律法规，如《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《安全生产法》；

（2）行业标准规范，包括JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》、GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB15831-2006《钢管脚手架扣件》；

（3）地方建设行政主管部门相关规定及文件；

（4）企业内部管理制度，如《施工材料管理办法》《脚手架工程安全管理细则》《物资采购控制程序》。

1.3适用范围

本方案适用于房屋建筑工程、市政公用工程、桥梁工程等新建、改建、扩建项目中，采用悬挑式脚手架（型钢悬挑脚手架、悬挑式吊篮脚手架等）施工的材料采购、验收、存储、发放、使用、回收及处置的全过程管理。不适用于特殊结构工程（如超高、超重荷载）的悬挑脚手架材料管理，此类工程需结合专项方案另行规定。

1.4基本原则

（1）合规性原则：材料管理必须符合国家法律法规、标准规范及企业制度要求，严禁使用不合格材料。

（2）全周期管理原则：对材料从采购计划编制到最终回收处置的全过程实施动态管控，确保各环节责任落实。

（3）精细化原则：根据施工进度和脚手架设计参数，精确计算材料需求量，优化配置，减少损耗和浪费。

（4）责任明确原则：建立以项目经理为核心，材料员、技术员、安全员、施工班组长分级负责的管理体系，明确各岗位职责。

（5）动态调整原则：结合施工进度变化、设计变更及现场实际情况，及时调整材料计划，确保材料供应与施工需求匹配。

二、材料采购与验收

2.1采购计划编制

2.1.1需求分析

在悬挑式脚手架施工中，材料采购计划编制始于需求分析。项目技术员需根据施工图纸和进度计划，精确计算所需材料数量，包括钢管、扣件、型钢等关键组件。分析过程需结合脚手架设计参数，如承载能力和跨度，确保材料规格符合JGJ130-2011规范要求。技术员与施工班组长沟通，确认现场实际需求，避免过度采购或短缺。例如，在主体结构施工阶段，材料需求随楼层变化而调整，需每周更新计划，确保供应与进度匹配。同时，考虑材料损耗率，通常控制在3%以内，以减少浪费。

2.1.2供应商选择

供应商选择是采购计划的核心环节。采购部门需评估供应商资质，包括营业执照、生产许可证和过往业绩，优先选择通过ISO9001认证的企业。实地考察供应商的生产设施，检查其质量控制流程，如原材料检测和成品抽样测试。评估标准包括价格、交货时间和售后服务，确保供应商能按时交付符合GB/T3091标准的钢管。例如，在招标过程中，至少邀请三家供应商参与，通过综合评分法选定最佳合作伙伴，避免单一供应商依赖风险。

2.1.3采购订单管理

采购订单管理需建立标准化流程。采购员根据需求分析结果，编制详细订单，明确材料规格、数量、交货日期和验收标准。订单需经项目经理审批，确保与预算一致。订单发出后，跟踪供应商生产进度，定期沟通，避免延误。例如，使用ERP系统监控订单状态，设置预警机制，当交货延迟超过48小时时，启动应急方案，如启用备用供应商。同时，保存订单副本，便于后续审计和追溯。

2.2材料验收流程

2.2.1验收标准

材料验收标准必须严格依据国家规范和设计要求。验收员需熟悉GB15831-2006扣件标准和JGJ59-2011安全检查标准，确保钢管无弯曲、锈蚀，扣件无裂纹、滑丝。验收内容包括材料外观检查、尺寸测量和性能测试。例如，钢管直径误差不超过±0.5mm，壁厚符合设计值；扣件拧紧力矩达到40-65N·m。验收标准需在合同中明确，避免争议。

2.2.2验收程序

验收程序分批次进行，材料到场后，验收员组织现场检查。首先核对送货单与订单信息，确认数量无误。然后进行外观检查，剔除不合格品，如变形或锈蚀严重的材料。抽样比例不低于10%，关键材料如型钢需全检。验收过程需记录在验收单上，包括检查时间、人员、结果。例如，在验收扣件时，使用力矩扳手测试，不合格品立即隔离，防止误用。验收完成后，签字确认，材料方可入库。

2.2.3不合格品处理

不合格品处理需及时有效，确保施工安全。验收中发现不合格材料，如壁厚不足的钢管，需立即通知供应商，要求退货或更换。同时，分析不合格原因，如运输损坏或生产缺陷，反馈给供应商改进。不合格品区域设置隔离标识，避免混入合格材料。例如，对轻微缺陷材料，如轻微锈蚀，经修复后复验