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外爬架搭设施工流程

一、编制依据与适用范围

1.1编制依据

外爬架搭设施工流程编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及工程文件，主要包括《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工工具式脚手架安全技术标准》（JGJ202）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）及《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等强制性条文。同时结合工程设计图纸、施工组织设计及外爬架专项施工方案，确保流程符合工程实际需求。此外，参考外爬架产品技术说明书、安装验收规程及同类工程实践经验，确保流程的科学性与可操作性。

1.2适用范围

本流程适用于高度超过24m的民用建筑、工业厂房及公共建筑的外墙主体结构施工，尤其适用于框架结构、剪力墙结构等标准层较多的工程。外爬架系统需具备承载能力、防倾覆性能及防坠落功能，适用于标准层平面布局规则、结构偏差可控的工程。不适用于特殊造型建筑、钢结构工程或有强腐蚀性环境的工程，此类工程需另行编制专项方案并组织专家论证。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸审核

施工团队首先需对工程设计图纸进行全面审核，确保外爬架搭设与建筑结构匹配。审核内容包括建筑平面图、立面图及结构节点详图，重点检查外爬架附着点位置是否与墙体预埋件一致，避免冲突。审核人员对照《建筑施工工具式脚手架安全技术标准》（JGJ202）核对荷载要求，确认爬架系统最大承重不超过设计值。同时，审核图纸中的尺寸标注，确保爬架立杆间距与楼层高度协调，防止因偏差导致安装困难。审核过程需记录问题清单，并与设计单位沟通修正，形成书面报告存档。

2.1.2方案编制

基于审核后的图纸，技术负责人编制专项施工方案，方案需涵盖搭设流程、安全措施及应急预案。方案内容应包括爬架选型、材料规格、搭设步骤及拆除计划，确保符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）。编制过程中，需结合现场条件调整参数，如风荷载计算、防倾覆设计等。方案完成后，组织专家论证，通过后报监理单位审批，确保方案可行性和安全性。方案文本需图文并茂，附有节点详图和计算书，便于施工人员理解执行。

2.1.3技术交底

技术交底是确保施工人员准确掌握方案的关键环节。交底会由项目技术负责人主持，针对方案内容进行详细讲解，包括爬架搭设顺序、操作要点及质量标准。交底采用口头与书面结合方式，施工班组全员参与，记录签字确认。交底重点强调安全事项，如高处作业防护、用电规范及应急处理流程。会后，施工人员需通过模拟演练熟悉操作，技术部门跟踪检查交底效果，确保信息传递无误。

2.2材料准备

2.2.1材料采购

材料采购需根据方案清单进行，确保规格和质量符合标准。采购人员选择信誉良好的供应商，采购钢管、扣件、脚手板、安全网等主材，要求供应商提供产品合格证和检测报告。钢管需采用Q235B级钢材，外径48mm，壁厚3.6mm；扣件需符合抗滑、抗扭性能要求。采购过程中，比价三家供应商，优先选择本地厂商以缩短运输时间。签订合同时，明确交货期和验收标准，确保材料按时到场。

2.2.2材料检验

材料进场后，质检部门进行严格检验。首先检查外观质量，钢管无弯曲、锈蚀，扣件无裂纹变形；其次抽样检测，如钢管抗拉强度试验、扣件荷载试验。检验依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59），不合格材料当场退回。检验过程记录数据，形成检验报告，材料分区存放，合格品标识清晰，防止混用。检验中发现问题，及时与供应商沟通解决，确保材料符合搭设要求。

2.2.3材料存放

材料存放需现场规划合理区域，避免损坏和丢失。钢管、扣件等堆放在平整场地，底部垫方木，防潮防锈；脚手板分类码放，堆高不超过1.5米，防止倾倒。安全网需存放在通风干燥处，避免阳光直射。存放区设置围挡，配备灭火器，消防通道畅通。材料管理员定期盘点，记录出入库情况，确保账物相符。存放过程中，注意防雨措施，雨天覆盖防水布，保障材料性能稳定。

2.3人员准备

2.3.1人员配备

根据搭设规模，合理配备施工人员。项目需配备架子工、起重工、电工等工种，架子工不少于总人数的50%，持有特种作业操作证。人员分工明确，如搭设组负责安装，检查组负责质量监控，安全组负责现场监督。人员数量依据工期计算，确保每个班组不超过10人，避免过度拥挤。配备专职安全员，每日巡查现场，记录人员出勤和健康状况，确保人员到位率100%。

2.3.2人员培训

培训是提升施工安全和技术水平的基础。培训内容包括安全知识、操作技能和应急处理，采用理论授课和实操演练结合方式。安全培训讲解高处作业防护、用电安全及事故案例；技术培训演示爬架搭设步骤，如立杆安装、横杆连接。培训由专业讲师主持，考核合格后方可上岗。培训后颁发培训证书，建立个人档案，定期复训更新知识。培训过程记录视频，存档备查，确保培训效果持