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仓库6S安全

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6S管理6S管理6S管理安全在6S培训案例分析

概述内容实施步骤6S中的方法与讨论

角色

PART01

6S管理概述

6S管理定义

整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）

整理是区分必需品和非必需品，去除工作区域内的杂整顿涉及有序地组织和标识物品，以便快速找到所需清扫是清洁工作区域，消除灰尘和污垢，创造一个干

物，确保空间和资源的有效利用。工具或材料，提高工作效率。净、整洁的工作环境。

清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）

清洁是维持整理、整顿和清扫的成果，通过标准化流素养是培养员工遵守6S规则的习惯，形成自我管理

程防止脏乱的再次发生。和持续改进的文化。

6S管理起源

起源于日本丰田公司的推广

6S管理起源于日本，最初用于丰田汽车公司是6S管理的积极

改善工作场所的组织和清洁度，推广者，通过实施6S，显著提

提高效率。升了生产效率和产品质量。

6S管理重要性

提高工作效率确保员工安全促进团队合作

通过整理、整顿，减少寻找物品6S管理中的安全(Safety)原则，6S管理鼓励团队成员共同参与，

的时间，员工能更快完成任务，通过规范操作和环境整理，有效通过协作改善工作环境，增强团

提升整体工作效率。预防工作场所的事故。队凝聚力和协作精神。

PART02

6S管理内容

整理（Seiri）

定义和目的

整理是区分必要与不必要的物品，目的是

为了腾出空间，防止物品堆积造成安全隐

患。01实施步骤

首先进行物品分类，然后清除不需要的物

品，最后对必需品进行标识和定位。

整理的益处02

通过整理，可以提高工作效率，减少寻找

物品的时间，同时降低事故发生的风险。

03

整顿（Seiton）