精益生产现场目视化管理提升改善.pptVIP

自主保全自行解决领域专业保全领域保全技术的研究,开发和保全标准的设定保全实绩的记录和保全情报系统,保全效果测定系统的构筑故障解释手法的研究,重大故障复发防止活动的实践设备设计,开发部门的协助(MP设计,初期管理活动)预备品,器工具,技术资料的管理100%70~80%1年2年3年4年自主保全和专业保全作用的分担变化企业体质不断向上第62页，共97页，星期日，2025年，2月5日3STEP润滑注油基准制定及点检4STEP设备的总点检管理5STEP自主点检管理6STEP整理、整顿活动展开7STEP自主管理2STEP发生源、污染源的改善1STEP初期清扫0STEP彻底的5S活动（自主保全的基础）以环境改善为中心，彻底改变人的思考方式和行为。人、设备、企业的体制最大的改善！自主保全的活动体系图第63页，共97页，星期日，2025年，2月5日STEP活动内容活动目标0STEP整理.整顿□区分必要和不必要的，不必要的整理□提出关于安全的不合理，并改善□提出关联于现物的整顿的不合理，并改善三定:定品,定量,定位置-可视化管理□与其相关的不合理指出，改善-只保留必要的-安全确保-及时找到必要的.-对作业没有不便性1STEP初期清扫□污染的状态(设备的污垢)消除□微缺陷100%指出.复原(改善并行）□随清扫的不合理指出，改善1次污染发生源/清扫困难改小□疑问点的学习实施□在活动领域内体现应有的改善（目视化）-复原设备的原来状态-未决化“0”-1次发生源困难改小对策-疑问点解决-不合理复原改善2STEP发生源.困难改小对策□再发不合理指出，改善□引起行动困难的不合理改善点检,注油,弄紧,操作,步行,作业等□污染发生源/清扫困难改小改善活动-发生源/困难改小“0”化-清扫假基准书作成-缩短清扫时间自主保全活动体系展开例第64页，共97页，星期日，2025年，2月5日STEP活动内容活动目标3STEP假基准书作成□与润滑，注油关联的不合理要因指出，改善注油缺陷,润活.油污染发生源,注油困难改小对策□清扫点检及注油项目的可视化管理推进可以在目标时间内润滑注油(注油时间缩短)清扫点检/注油假基准书作成4STEP总点检□总点检，教科目别理论，实习的学习□总点检科目别点检及不合理改善□对点检项目的可视化管理推进-科目别内容理解-缩短点检时间清扫/点检/注油基准书作成5STEP自主点检□组成设备的组成要素别散布和关联的不合理要因指出、改善故障停止/瞬间停止/速度底下□清扫,点检,注油假基准书日历作成，维持及日常保全活动实施-故障“0”设备实现-清扫/点检/注油日历作成6STEP整理、整顿□确实实施、明确流程规则以确保品质及安全□改善换产时间及库存量、□确立现场物流、备品、工具、半成品、成品等自主管理-只生产良品的工厂建立物流、备品等运行基准7STEP自主管理□物流的流程阻碍要因消除(检查/搬运/等待)□TPM活动维持.改善-灾害.故障.不良“0”实现-自主管理手册作成案例：某集团实施TPM第65页，共97页，星期日，2025年，2月5日一句话：精益设备管理体系

以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防保全系统为载体，以员工的行为规范为过程，全员参与为基础的全面提升生产力的体制。

第66页，共97页，星期日，2025年，2月5日6看板系统看板系统KanbanSystem看板….是生产管理系统是制造系统外购企业粗材仓库缓冲库（部品加工线）（部品缓冲库）（组装线）制品缓冲库出货场客户出货看板制品领取看板组装看板部品领取看板部品加工看板仕掛信号看板缓冲库外协制品库部品购入看板外协企业外协完材、加工部品、部组看板箱开工看板箱红箱第67页，共97页，星期日，2025年，2月5日2看板的作用3设备能力3设备能力3设备能力看板的3大作用：作业指示、现品管理、改善工具12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单