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建筑工地扬尘污染控制措施

建筑工地扬尘是城市大气颗粒物污染的重要来源之一,不仅影响空气质量和周边居民的身体健康,也对施工企业的形象和可持续发展构成挑战。作为一项系统性工程,扬尘污染控制需贯穿于项目规划、施工建设乃至竣工交付的全过程,强调源头减量、过程管控与末端治理相结合,辅以科学的管理手段与技术创新,方能取得实效。本文将从多个维度,阐述建筑工地扬尘污染的关键控制措施。

一、源头控制:削减扬尘产生的根基

源头控制是扬尘治理最根本、最经济的环节,旨在通过优化设计和材料选择,从源头上减少扬尘的产生量。

首先,规划设计阶段的前瞻性考量至关重要。在项目初期,应充分评估场地条件,合理规划施工总平面布局,将易产生扬尘的作业区(如材料堆场、搅拌区)设置在远离居民区及敏感点的下风向,并设置必要的隔离防护。同时,尽量选用预拌混凝土、预拌砂浆等成品材料,减少现场搅拌作业,从源头上避免水泥、砂石等粉料的大量露天堆放和搅拌扬尘。

其次,裸土及物料的规范化管理是源头控制的核心。对于施工场地内的裸露地面,应根据不同情况采取绿化、覆盖(如防尘网、碎石)或临时硬化等措施,确保无裸露表土。建筑材料,特别是水泥、粉煤灰、砂子等易扬尘物料,必须入库或进行严密苫盖,严禁露天堆放。物料的装卸过程应尽量在封闭或半封闭状态下进行,避免风力作用导致物料飘散。

二、过程管控:动态治理的关键环节

施工过程是扬尘产生的动态阶段,需根据不同施工工序的特点,采取针对性的管控措施,实现全过程动态监控与治理。

土方作业阶段是扬尘污染的“重灾区”。在此阶段,应严格控制土方开挖、堆放、转运等环节。开挖作业应尽量分段进行,避免大面积裸露。堆土应及时覆盖,并洒水降尘。对于土方运输车辆,必须采取密闭措施,严禁超载,出场前需对车身及轮胎进行彻底冲洗,防止带泥上路。

主体结构及装饰装修阶段同样不容忽视。脚手架、模板拆除时,应先洒水湿润,避免干拆产生大量扬尘。楼层内的建筑垃圾应集中堆放,及时清运,严禁从高空抛洒。切割、打磨等作业应采取湿法操作或设置局部吸尘装置。涂料、油漆等挥发性材料的使用,应确保通风良好,并选用低挥发性环保产品。

三、末端强化:降低扩散的有效屏障

在源头控制和过程管控的基础上,末端强化措施旨在进一步降低扬尘的扩散范围和浓度,为周边环境设置一道有效屏障。

洒水降尘与雾炮应用是施工现场最常用的末端措施。应根据天气情况、施工进度和扬尘监测数据,科学制定洒水计划,确保作业面、道路及裸露地面保持湿润。在土方开挖、拆除等扬尘较大的作业区域,应配合使用雾炮机,利用高压喷雾形成的水幕捕捉空气中的扬尘颗粒。

围挡与封闭措施对于阻隔扬尘扩散至关重要。施工现场应设置连续、密闭的硬质围挡,围挡高度应符合相关规定,并保持坚固、整洁。在特殊部位,如塔吊、脚手架等,可设置喷淋系统,形成立体降尘网络。对于易产生扬尘的搅拌站、水泥仓等,应采取全封闭措施,并安装除尘装置。

车辆冲洗与道路保洁是防止扬尘外溢的最后一道关口。施工现场出入口必须设置标准化的车辆冲洗平台,配备高压冲洗设备、排水沟及沉淀池,确保所有出场车辆“净身出场”。场内主要道路应进行硬化处理,并安排专人负责清扫和洒水,保持路面清洁湿润。

四、管理保障:长效机制的制度基石

有效的管理是确保各项扬尘控制措施落到实处的保障,需要建立健全责任体系、管理制度和监督机制。

健全责任体系与管理制度是前提。施工单位应成立扬尘治理领导小组,明确项目经理为第一责任人,将扬尘控制责任层层分解,落实到具体班组和个人。制定详细的扬尘污染防治专项方案,并将其纳入施工组织设计。建立扬尘污染防治检查制度,定期对各项措施的落实情况进行巡查和考核。

加强教育培训与应急响应同样重要。应对全体施工人员进行扬尘防治知识的培训和交底,提高环保意识和操作技能。同时,制定扬尘污染应急预案,针对大风、干旱等不利气象条件,提前部署强化降尘措施,必要时根据政府部门要求暂停相关作业。

五、智慧升级:科技赋能的未来趋势

随着科技的发展,智能化、信息化手段正逐步应用于建筑工地扬尘污染控制,提升治理的精准性和效率。

在线监测系统的应用使得扬尘污染状况可视化、数据化。通过在施工现场布设PM10、PM2.5等监测设备,并与监管平台联网,可实时掌握扬尘浓度变化,为精准施策提供数据支持。当监测数据超标时,系统可自动报警,提醒管理人员及时采取措施。

智能化联动控制是未来发展的方向。将扬尘在线监测数据与现场降尘设备(如雾炮、喷淋系统)联动,实现自动启停,根据扬尘浓度智能调节降尘强度,既能保证降尘效果,又能节约水资源和能耗。

综上所述,建筑工地扬尘污染控制是一项复杂的系统工程,需要施工企业树立“绿色施工、清洁生产”的理念,将扬尘治理内化为施工管理的有机组成部分。通过源头控制的精细化、过程管控的动态化、末端强化的常态化、管理保障的制度化以

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