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石脑油吸附分离装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：石脑油吸附分离装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油吸附分离装置操作工岗位的日常操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，降低职业健康风险。通过规范操作流程，提高石脑油吸附分离装置的生产效率和安全性，保障操作人员的身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品，确保头部、手部、眼部和呼吸道不受伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查吸附分离装置及其附属设备，包括吸附塔、分离器、泵、阀门、管道等，确保设备运行正常，无泄漏、无腐蚀、无损坏。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、高噪音等不良环境因素对操作人员的影响。

4.工作场所安全检查：检查现场是否有安全隐患，如电气线路、消防设施、应急通道等，确保符合安全生产要求。

5.操作人员培训：确保操作人员熟悉吸附分离装置的操作规程、设备性能、安全注意事项等，通过培训考核后方可上岗。

6.工艺参数确认：核对吸附分离装置的工艺参数，如吸附剂种类、吸附剂用量、吸附时间、分离压力等，确保参数符合生产要求。

7.仪表校验：对操作过程中使用的仪表进行校验，确保仪表准确可靠，避免因仪表误差导致操作失误。

8.应急预案：熟悉并掌握突发事件应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

三、操作步骤

1.启动吸附分离装置：首先开启吸附塔和分离器的电源，检查设备是否正常启动，确认无异常后，逐步提高吸附剂进料流量。

2.调节吸附剂用量：根据工艺要求，通过调节吸附剂进料阀门，控制吸附剂用量，确保吸附效果。

3.控制吸附时间：根据吸附剂性能和吸附时间表，调整吸附时间，保证吸附效果。

4.监测分离压力：通过压力表实时监测分离压力，确保压力在正常范围内，防止设备损坏。

5.检查吸附塔和分离器：定期检查吸附塔和分离器内部，观察吸附剂分布情况，确保吸附剂均匀分布。

6.控制分离温度：根据工艺要求，调节冷却水流量，控制分离温度，保证分离效果。

7.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，如吸附剂用量、吸附时间、分离压力、分离温度等，为后续分析提供依据。

8.定期清洗吸附剂：根据吸附剂使用周期和吸附效果，定期清洗吸附剂，恢复其吸附性能。

9.停止吸附分离装置：在完成吸附分离任务后，逐步降低吸附剂进料流量，关闭吸附塔和分离器的电源。

10.安全检查：操作结束后，进行全面的安全检查，确保设备无泄漏、无损坏，环境整洁，符合安全生产要求。

四、设备状态

在石脑油吸附分离装置的操作过程中，设备可能处于以下两种状态：

1.良好状态：

-吸附塔和分离器内部清洁，无杂质和堵塞现象。

-吸附剂分布均匀，吸附效果稳定。

-分离压力和温度在设定范围内，运行平稳。

-设备运行噪音正常，无异常振动。

-仪表显示准确，控制系统响应迅速。

-气密性良好，无泄漏现象。

-电气设备无过载、短路等异常。

-操作人员能通过监控设备状态，及时调整工艺参数。

2.异常状态：

-吸附剂分布不均，出现吸附剂层结块或流失。

-分离压力或温度超出正常范围，可能导致设备损坏或影响产品纯度。

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是机械部件磨损或松动。

-仪表显示异常，控制系统反应迟钝或失灵。

-气密性不良，出现泄漏，可能引发火灾或爆炸。

-电气设备过载、短路或故障，需要立即停电检查。

-操作人员应立即停止操作，检查设备状态，并采取相应措施处理异常。

识别和处理设备异常状态是操作人员的重要职责，通过定期维护、监控和及时处理，可以保障装置的稳定运行和操作人员的安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对吸附分离装置的关键参数进行测试，包括吸附剂用量、吸附时间、分离压力、分离温度等。

-使用精密仪器对设备性能进行检测，如压力表、温度计、流量计等。

-通过在线分析仪器监测石脑油和分离产品的质量，确保达到工艺要求。

-对设备进行泄漏检测，确保无有害气体泄漏。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析设备运行状态，确定需要调整的参数。

-调整吸附剂进料阀门，以改变吸附剂用量，优化吸附效果。

-根据分离压力和温度的变化，调整冷却水流量，保持分离温度在设定范围内。

-检查吸附塔和分离器内部的吸附剂分布，必要时进行重新填充或调整。

-对仪表和控制系统进行校准，确保数据的准确性。

-如果发现设备有泄漏，立即停