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公司感光材料涂布工岗位设备操作规程

文件名称：公司感光材料涂布工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光材料涂布工岗位的设备操作。操作人员需严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。所有操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。进入操作区域前，需检查个人防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，确保设备结构完整。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查传动部件是否有异常噪音，转动是否灵活。

d.检查润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

e.检查电气系统，确认电源开关、按钮、指示灯等电气元件功能正常。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期对操作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行自检，确保设备各系统运行正常。

c.根据生产要求，调整设备参数，如涂布速度、压力等。

d.检查涂布材料的质量，确保符合生产标准。

e.启动涂布机，缓慢进行涂布作业，观察涂布效果。

f.涂布完成后，关闭设备，进行下一批次的准备工作。

2.特定操作的技术规范：

a.涂布过程中，操作人员需保持稳定的手势，避免涂布不均匀。

b.调整涂布压力时，需缓慢进行，避免对材料造成损伤。

c.在涂布过程中，如发现材料异常，应立即停止涂布，检查原因并处理。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，可自行排除；如无法排除，应通知维修人员。

c.在设备维修期间，禁止其他人员操作。

d.处理完故障后，重新进行设备自检，确认设备恢复正常。

e.记录故障原因和处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

d.润滑系统油位正常，无漏油。

e.涂布材料输送均匀，无断带、缠绕。

f.设备各安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.传动部件卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

d.电气系统故障，表现为指示灯不亮、按钮失灵等。

e.涂布不均匀，可能是涂布压力调整不当或材料问题。

f.润滑系统问题，如油泵不工作或油路堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用听诊器检查设备内部声音，判断运行是否正常。

c.通过仪表监控电气参数，如电流、电压等。

d.观察设备运行数据，如涂布速度、压力等是否在设定范围内。

e.定期进行设备润滑保养，确保润滑系统良好。

f.设立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查涂布均匀性，通过视觉或触摸检查涂布层是否均匀一致。

b.测试涂布厚度，使用专业测量工具确保厚度符合生产标准。

c.检查涂布速度和压力，确保它们符合工艺要求。

d.监测设备温度，防止过热导致的材料性能下降或设备损坏。

e.检查材料输送系统，确保材料流动顺畅，无堵塞。

2.调整方法：

a.调整涂布压力时，缓慢增加或减少，观察涂布效果的变化。

b.调整涂布速度，根据生产需求和材料特性进行适当调整。

c.若发现涂布不均匀，检查涂布辊的清洁度和磨损情况，必要时进行更换或清洗。

d.对于温度控制，根据材料特性和生产要求，调整冷却或加热系统。

e.对于材料输送问题，检查输送带张紧度，确保材料平稳输送。