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公司工艺染织品制作工设备安全操作规程

文件名称：公司工艺染织品制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有工艺染织品制作工，涉及使用各类染织设备的生产操作。适用于日常生产过程中，确保设备安全、高效、稳定运行。操作人员必须遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况应对及日常维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。具体使用方法如下：

-安全帽：佩戴时确保帽带系紧，帽沿向下，防止物体掉落击中头部。

-工作服：穿着整洁，避免宽松或带有口袋，以防操作时发生意外。

-防护手套：操作过程中可能接触到化学品或高温设备，应穿戴适合的防护手套。

-防护眼镜：当操作可能产生飞溅物或有害气体时，必须佩戴防护眼镜。

-耳塞：在噪音较大的作业环境中，操作人员应佩戴耳塞以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动部分和紧固件。

-检查油液是否充足，油质是否良好，油标是否清晰可见。

-检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

-作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-通道畅通，无障碍物，便于设备进出和人员流动。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的应急器材，如灭火器、急救箱等。

-根据生产需要，准备好相应的辅助工具和材料。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动设备进行生产作业。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，观察设备各部分是否正常，包括电机、传动系统、润滑系统等。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

d.开启设备，逐步加载织物，确保织物平稳通过设备。

e.监控设备运行状态，注意观察机器运行声音、振动等情况，发现异常立即停机检查。

f.完成生产任务后，关闭设备电源，清理设备，做好日常维护保养工作。

g.记录设备运行数据，包括生产效率、故障情况等，为后续生产提供参考。

2.特殊工序的操作规范：

a.染色工序：严格按照工艺配方和染色时间控制染液温度，避免温度过高或过低影响染色效果。

b.确保染液搅拌均匀，避免因染液不均匀导致织物颜色不均。

c.在染色过程中，注意观察织物状态，防止织物缠绕、起皱等现象。

d.染色完成后，进行固色处理，确保染料牢固附着在织物上。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停机检查，排除故障原因。

b.电气设备出现故障，如漏电、短路等，应立即断开电源，隔离故障区域，报告相关部门。

c.发现织物异常，如起球、断裂等，立即停机，检查原因，修复或更换织物。

d.发生火灾，立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.如有人员受伤，立即进行急救处理，并立即通知医护人员。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，遇到异常情况能迅速做出反应，确保生产安全。同时，定期对操作人员进行培训，提高其应对突发情况的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在工艺规定的温度范围内，如染色温度应在60-80℃之间。

b.压力：对于压延、压印等工序，设备压力应稳定在规定范围内，如压印压力应在0.5-1.0MPa。

c.转速：设备各部件的转速应符合工艺要求，如主轴转速应在200-300转/分钟。

d.电流：设备运行时电流应稳定，不应出现大幅波动，异常电流可能预示着设备内部故障。

e.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏的信号。

f.润滑状态：设备润滑系统应保持良好的润滑状态，油液清洁，无杂质。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能由于冷却系统故障、负载过重或电气故障导致。

b.传动部件异常：如轴承磨损、齿轮损坏，表现为异常噪音、振动或卡滞。

c.电气故障：包括电源不稳定、电线短路、接触器故障