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★质量通病防治监理细则
一、总则
1.1编制目的
为有效预防和控制本工程项目在施工过程中常见的、多发性的质量问题（以下简称“质量通病”），规范监理工作行为，提高工程建设质量，确保工程结构安全、使用功能完善及观感质量优良，特制定本细则。
1.2编制依据
本细则依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准、规范、设计文件以及经批准的施工组织设计、专项施工方案等进行编制。
1.3适用范围
本细则适用于本工程项目施工阶段的质量通病防治监理工作，各专业监理工程师及监理员均应遵照执行。
1.4监理工作目标
通过有效的事前控制、事中监督和事后验收，使工程各分部分项工程中常见的质量通病得到有效遏制，工程质量符合设计及规范要求，力争消除严重质量通病，减少一般质量通病。
1.5术语
质量通病：指在工程建设过程中或工程竣工后，在一定范围内普遍存在的、常见的且难以彻底根治的一些工程质量缺陷或问题。
二、事前控制
2.1图纸会审与设计交底
监理工程师应熟悉设计图纸，参加或组织图纸会审，重点关注设计中可能存在的易引发质量通病的部位和环节。对图纸中不明确、不合理或可能导致质量隐患的内容，应及时向设计单位提出书面意见和建议，确保设计意图清晰、施工可行。
2.2施工组织设计及专项施工方案审查
严格审查施工单位提交的施工组织设计和针对质量通病防治的专项施工方案。审查内容应包括：质量目标是否明确，质量管理体系是否健全，施工工艺是否合理，资源配置是否到位，尤其是针对关键工序、特殊过程以及常见质量通病的预防和控制措施是否具体、可行、有效。对不完善之处，应要求施工单位进行修改补充，并重新报审。
2.3材料、半成品、构配件质量控制
2.3.1审查施工单位报送的材料、半成品、构配件的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。
2.3.2对进场材料的外观、规格、型号、数量等进行检查验收，杜绝不合格材料进入施工现场。
2.3.3重点关注对工程质量影响较大的材料，如钢材、水泥、砂石、防水材料、保温材料、装饰装修材料等，其性能指标必须符合设计及规范要求。
2.4施工前准备检查
2.4.1检查施工单位的技术交底情况，确保施工人员明确施工工艺、质量标准和通病防治措施。
2.4.2检查施工机械设备的性能、数量是否满足施工要求，计量器具是否在检定有效期内。
2.4.3检查施工现场的环境条件、测量放线成果等是否符合施工要求。
三、事中控制
3.1地基与基础工程
3.1.1常见通病：地基不均匀沉降、基坑（槽）泡水、边坡失稳、回填土密实度不足等。
3.1.2控制要点：
监督施工单位严格按照地基处理方案施工，确保处理深度、范围及压实度符合要求。
基坑（槽）开挖过程中，督促做好排水措施，防止雨水浸泡。
对边坡支护进行巡查，确保施工安全和边坡稳定。
回填土料的选择、含水率控制、分层厚度及压实遍数应严格把关，见证取样检测回填土密实度。
3.2主体结构工程
3.2.1混凝土工程
常见通病：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝、夹渣、疏松、强度不足、轴线位移、尺寸偏差、保护层厚度不够等。
控制要点：
严格控制混凝土配合比、坍落度，检查搅拌时间。
模板安装应牢固、尺寸准确、接缝严密，防止漏浆和变形。
钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度及绑扎、焊接质量应符合设计及规范要求。
混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护措施（覆盖、洒水、养护时间）是控制关键，监理人员应加强巡视和旁站。
严格控制施工缝、后浇带的留设位置和处理工艺。
3.2.2钢筋工程
常见通病：钢筋锈蚀、间距不均、保护层厚度不足、绑扎不牢固、搭接长度或焊接质量不合格、预埋件位置偏差等。
控制要点：
钢筋进场后应妥善保管，防止锈蚀。
钢筋加工、绑扎应符合设计要求，重点检查受力钢筋的规格、数量、间距和锚固长度。
确保保护层垫块强度、数量及放置位置符合要求。
对焊接或机械连接接头，按规定进行取样送检。
3.2.3模板工程
常见通病：模板变形、接缝不严、标高及轴线偏差、脱模剂使用不当等。
控制要点：
模板及其支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。
模板安装偏差应在允许范围内，拼缝应严密，必要时采取密封措施。
检查脱模剂的选用和涂刷是否符合要求，不得污染钢筋和混凝土接槎处。
严格控制拆模时间，防止过早拆模导致结构开裂或变形。
3.2.4砌筑工程
常见通病：砂浆强度不足、灰缝不均匀、通缝、瞎缝、墙体垂直度及平整度偏差、拉结筋设置不当、墙体开裂等。
控制要点：
检查砌筑砂浆配合比，确保计量准确，搅拌均匀。
砖或砌块应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。
督促施工人员采用“三一”砌砖法，确保灰缝饱满、横平竖直。
按设计要求设置拉结筋，确保数量、长度及埋置深度。
控制每日砌筑高度，做好墙体沉降观测。
3.
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