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公司中药胶剂工工艺作业操作规程

文件名称：公司中药胶剂工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药胶剂工在胶剂生产过程中的操作。适用于所有参与中药胶剂生产、检验、储存等环节的员工。规程旨在确保生产过程安全、高效，防止事故发生，保障员工健康。员工应严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作前，员工应穿戴符合规定的防护用具，包括：

-个人防护装备（PPE）：包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、工作服和手套等。

-正确穿戴防护用具，确保无破损，并熟悉其使用方法和更换周期。

-口罩和防尘口罩需正确佩戴，确保面部完全遮住，防止吸入粉尘。

-护目镜应紧贴面部，避免眼睛受到伤害。

-工作服应覆盖全身，避免直接接触化学物质或高温。

2.设备启机前的检查

在启动机器前，必须进行以下检查：

-检查设备各部分是否完好，特别是转动部分，有无损坏或松动。

-检查电气线路是否正常，是否存在漏电或短路现象。

-确认所有安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查机器运行时是否存在异常声响，如有异常应立即停止操作并报修。

-对机器润滑系统进行检查，确保润滑充足。

3.作业区域的准备

-清理作业区域，确保无杂物，通道畅通，便于操作。

-检查地面是否干燥，避免湿滑造成人员摔倒。

-检查照明设施是否完好，确保作业区域内光线充足。

-设置明显的警示标志，如易燃、有毒、腐蚀性物质的标识。

-检查储存区域的化学品是否符合存储规范，标识是否清晰。

-准备好必要的工作工具和备件，以便及时更换。

-确保应急设施如灭火器、急救箱等处于可用状态。

操作前，员工应完成以上所有准备工作，并对设备、工具和作业区域进行自检，确保一切安全无误后，方可开始作业。如有不符合规定的现象，应立即停止操作，并及时报告上级或安全管理部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-首先启动生产设备的冷却系统，确保设备在正常运行温度下工作。

-按照操作规程逐步启动设备，从低转速开始，逐步增加至正常工作速度。

-在设备运行过程中，密切监控温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-投入原材料，按照配方和工艺要求进行投料，注意投料顺序和量。

-通过控制系统调整工艺参数，如温度、湿度、搅拌速度等，确保产品质量。

-生产过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止设备，进行检查和维护。

-当生产达到预定批号或时间后，停止设备运行，进行产品检验。

-检验合格的产品进行包装，不合格的产品按相关规定处理。

2.特殊工序操作规范

-对于关键工序，如胶剂提取、浓缩等，需严格控制温度和时间，避免过度加热或浓缩时间不足。

-在高温高压操作时，应确保压力表、安全阀等安全装置正常工作，防止超压事故。

-在使用腐蚀性化学品时，必须穿戴防护服和手套，防止化学品接触到皮肤或衣物。

3.异常工况处理方法

-若发现设备异常，如泄漏、振动、噪声增大等，应立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-对于温度、压力等参数的异常，应迅速查找原因，调整控制参数或进行设备维修。

-若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时拨打报警电话。

-若发生化学品泄漏，立即使用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，防止扩散，并通知专业人员处理。

-在处理异常时，所有人员应遵循紧急疏散路线和指示，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，如反应釜的温度应控制在40-60℃之间。

-压力：压力容器在运行中，压力应稳定在允许的范围内，如反应罐的压力应维持在0.2-0.4MPa。

-流量：物料流量应按照工艺要求稳定，不得过大或过小，以保证反应充分和产品质量。

-搅拌速度：搅拌器的速度应稳定在设定的范围内，确保物料均匀混合。

-电流：设备运行时，电流应稳定，如有异常波动，需检查设备或线路。

2.典型故障现象

-设备振动加剧：可能由于设备不平衡、轴承损坏或基础松动等原因造成。

-设备温度异常升高：可能是由于过热、泄漏或冷却系统故障等原因。

-设备压力异常：可能是由于密封不良、阀门故障或管道堵塞等原因。

-设备噪声增大：可能是由于磨损、松动或异物进入等原因。

-设备运行不稳定：可能是由于控制系统故障、电源问题或工艺参数不当等原因。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行日志，记录设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-使用温度计、压力表、流量计等仪器实时监测设备运行状态。

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