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螺杆洞口、外墙及楼板预留洞口等封堵施工方案

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一.工程概况

建设单位：XXX有限公司

设计单位：XXX有限公司

监理单位：XXX有限公司

勘察单位：XXX勘察院

施工单位：XXX有限公司

建设规模：总建筑面积209183.68平米，本工程总建面积93699.67m2，包括高层16号楼、19号楼、21号楼，其中地下室负一层、负二层（人防/非人防）25885.14m2；三栋高层住宅(16#、19#、21#)66659.43m2，商业1155.1m2分别有21~27层及地下二层，建筑物高约79.90米。主要结构形式为框架-剪力墙结构（高层）。±0.00高层部分相当于黄海高程H=28.30m。

本工程建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为7度,场地类别:一类。50年一遇的基本风压:0.88kN/m2,地面粗糙度:C类,风载体型系数:1.4。

地下室框架柱抗震等级为2级，其余抗震等级均为3级。上部结构剪力墙抗震等级三级,框架抗震等级为三级。基础为预应力管桩。

主体结构施工时轴线控制均为建筑物内控点控制，在利用红外线经纬仪将控制点传至上层时，在楼板预留了放线孔，电梯剪力墙预留泵送管而预留了孔洞以及外墙螺杆洞口，为考虑二次结构砌体统筹插入施工，必须将预留的孔洞及螺杆洞进行封堵。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-20152、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015

3、《建设施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5、《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

6、施工组织设计

7、图纸及相关变更

三、工艺流程

基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→抗裂砂浆→板底打磨→表面清理

三、预留洞二次浇注措施

内控预留洞、水暖电气安装预留洞及挑架预留洞二次浇注方法。

1、内控预留洞在主体封顶测量后，清理残余模板，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板钢管支撑。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。

2、水暖电气安装预留洞，在所有安装工程完成后，清理残余垃圾，将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润；采用胶木板钢管支撑。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级微膨胀的细石砼浇筑。浇筑后加强养护。

3、挑架预留洞二次浇筑，悬挑槽钢洞口清理，采用钢丝刷刷毛，洒水湿润，安装模板。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的微膨胀豆石砼浇筑。浇筑后加强养护。

四、施工准备

1、材料及要求：

所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料：标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、硬方木、水泥、商品混凝土

2、主要机具：

用具：斗车、木（铁）锤、钢堑子、直尺、铁抹子、铁丝、线锤、铁锹等。

3、作业条件：

管道施工已完成及具备洞口封顶条件，经检查验收合格。

为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。

4、劳动力准备

由于本次封堵涉及洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场根据施工总进度分段封堵即放线洞、泵管洞一卫生间等一挑架洞。

劳动力安排20人以上，积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率。

5、技术准备

5.1、熟悉施工图纸：

5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；

5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙不漏水。

五、施工方法

（一）、放线洞、泵管洞封堵操作工艺

1、工艺流程：

基层处理一植筋一支模一洞口边处理一混凝土封堵一混凝土养护一模板拆除

基层处理：

放线洞、泵管洞封堵按一层一次清理，并将洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净。

3、植筋：洞口四周用中6@80植筋。

4、支模：

支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板缝隙应严密。

5、洞口边处理：

在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

6、混凝土封堵：

洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土，浇筑时按楼层由下往上浇筑。

为防止渗漏发生，采用分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：

刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的1/2，用手工插揭密实。第二天进行面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避免因混凝