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高精砌体（加气砼砌块）

分项工程施工技术交底记录

GD-C1-328

单位(子单位)工程名称

XXX

分部/子分部

（或系统/子系统）

高精砌体（蒸压加气砼砌块）施工技术交底

施工单位

XXX有限公司

项目负责人

XXX

项目技术负责人

XXX

分包单位

项目负责人

项目技术负责人

施工依据文件名称及编号

质量验收依据文件名称及编号

交

底

内

容

一、施工准备

1.1技术准备

砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，确定窗台、过梁定位标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。

准备砌体需用的测量设备，并确保其在检验有效期内使用功能正常。

栋号施工需依据本方案对施工作业班组进行技术交底。

1.2材料准备

1.2.1蒸压加气混凝土砌块

加气混凝土砌块出厂合格证进行验收。

1.2.3标准砖

本工程采用实心砖：195mm×90mm×53mm。

1.2.4加气混凝土砌块粘结剂

加气混凝土砌块粘结剂必须拌合均匀，随拌随用，粘结剂的稠度以8cm为宜。

粘结剂的保水性、流动性、触变性、粘连性与抗垂挂性能应符合相关要求。

1.2.5检验

检验：砌块检验项目按国家标准及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。

标准砖：按每5万块为一批，不足该数量时，仍按一批计。强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随即抽样法抽取。

加气混凝土砌块：用同一种原料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批，由外观合格的样品中随即抽取5块做抗压强度检验。

砌筑砂浆试件的留置应按每三层砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。

1.2.6材料堆放

上墙龄期不能少于28天。砌块强度不得小于A3.5B05级，并满足设计要求强度。建议采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。

装卸时，严禁倾斜丢掷，并应堆放整齐。数量按排砖图控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放，留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行，间距在1.2~1.5m。)堆放现场必须平整，并做好排水。按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过1.8m。

1.3现场准备

正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，进行工序移交手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线（干法砌筑、加气混凝土砌块灰缝3~5mm），皮数线可划在框架柱上，并标明L型拉片位置、洞口过梁的尺寸、标高，皮数线经技术、质检组现场检查合格。

构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。

现场各项安全防护设施布置完毕。

外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；在楼内边使用工具式脚手架，。

砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.8m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。

进场砌块应采取适当的遮挡措施。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用叉车或平板式车运输。

对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用精密切割机成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。

本工程加气混凝土砌块采用专用胶泥配套砌筑，砌块上墙含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水浇砌块，应按专用粘结剂说明书进行操作。

1.4机具准备

手推车、叉车、精密切割机、钢卷尺、灰斗、胶皮管、铁锹、灰斗、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、切割机、便携式（工具式）脚手架、工具袋等。

1.5与相关工种协调

根据工期进度安排施工，在具体施工时根据专业安装管线情况灵活安排。每段墙体砌筑之前，应与各专业配合，互相协商，以满足双方的设计要求为前提，使工程顺利、快速地进行。

水电专业砌体施工时，派专人与土建配合。

需在砌块上固定门窗固定码时，预先与专业协商，在固定码的位置用预制密实混凝土块，保证设备固定牢固。

二、砌筑施工技术和构造要求

2.1施工条件

基础、主体结构部分已施工完毕，通过质量验收合格。

每层楼层要提前依据设计图纸要求弹出轴线、墙体位置线及门窗洞口位置线。经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。

按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。

根据地面平整度情况，应用1:3干硬性水泥砂浆找平。

砌筑时提前一天砌块浇水湿润，以浸入砖四边1.5cm为宜。砌筑前砌块上不能有明显的水珠。

2.2施工流程要求

放线定位

放线定位

电管设备