高粘度溶液与导电微粒对气泡静电纺丝的多维度影响研究.docxVIP

高粘度溶液与导电微粒对气泡静电纺丝的多维度影响研究

一、引言

1.1研究背景与意义

纳米纤维作为一种极具潜力的纳米材料，在过去几十年中吸引了众多学者、研究人员和科学家的关注，其生产、开发和应用领域不断拓展。静电纺丝技术凭借简便、廉价、易操作等特点，在纳米纤维制备领域占据重要地位，通过该技术制备的纳米纤维具有超高比表面积、极大长径比、高表面活性以及优越机械性能等特点，在纺织工程、环境工程、生物科技、医疗与卫生健康、能源贮存、军事与反恐安全等众多领域展现出广阔的应用前景。然而，传统静电纺丝技术存在喷丝头面积较小、毛细管易堵塞等缺陷，限制了其在纳米纤维大批量规模化生产中的应用。

为解决纳米纤维批量化生产的难题，科研人员开展了大量研究，气泡静电纺丝技术应运而生。该技术以电场力作为牵引力，利用气泡动力学原理，实现对高分子溶液或熔体的精细纺丝。在气泡静电纺丝过程中，一个液泡表面可形成多个泰勒锥，液体表面得以扩大，通过增大气泡数目能显著提高纤维产量，为纳米纤维的规模化生产提供了新途径，在材料科学、生物医学、环境保护等领域引起广泛关注。

尽管刘雍、任中夫等学者已对气泡静电纺丝过程中常见的工艺参数、外界条件和溶液因素对纤维形貌和产量的影响展开分析，并建立相关理论模型，但针对高粘度溶液和导电微粒对气泡静电纺丝影响的研究仍存在空白。高粘度溶液的流变特性与常规溶液不同，其在气泡静电纺丝过程中的射流形成、拉伸和固化机制可能有别于普通溶液，研究高粘度溶液对气泡静电纺丝的影响，有助于深入理解纺丝过程，优化工艺参数，拓展可纺材料范围。导电微粒的加入会改变溶液的电学性质，进而影响电场分布和电荷传输，探究导电微粒对气泡静电纺丝的作用，对于调控纤维的结构和性能，开发具有特殊功能的纳米纤维材料具有重要意义。因此，深入研究高粘度溶液和导电微粒对气泡静电纺丝的影响，不仅能完善气泡静电纺丝的原理，还能为其在更多领域的应用提供理论支持和技术指导，具有重要的科学研究价值和实际应用意义。

1.2国内外研究现状

在气泡静电纺丝技术中，高粘度溶液对纺丝过程及纤维性能的影响是研究热点之一。国外研究起步较早，部分学者通过实验和模拟相结合的方法，探究高粘度溶液在静电纺丝中的行为。研究发现，随着溶液粘度增加，射流的稳定性下降，容易出现弯曲和分叉现象，这是由于高粘度溶液的内摩擦力较大，阻碍了射流的拉伸和细化。但也有研究表明，适当提高溶液粘度，可以增加纤维的直径和力学性能，因为高粘度溶液能够承受更大的拉伸应力。国内学者也对此进行了深入研究，有学者以聚环氧乙烯（PEO）为原料，研究高粘度溶液对气泡静电纺丝的影响，发现高粘度溶液会使气泡的形成和破裂过程变得复杂，影响纤维的产量和形貌。通过调整外加电压、收集距离等参数，可以在一定程度上改善高粘度溶液的可纺性。然而，目前对于高粘度溶液在气泡静电纺丝中复杂的流变行为和射流动力学机制，尚未完全明确，不同研究结果之间也存在一定差异，需要进一步深入研究。

导电微粒对气泡静电纺丝的影响同样受到广泛关注。国外研究中，有团队在纺丝溶液中添加金属纳米颗粒，发现可以显著改变纤维的导电性和力学性能，这是因为金属纳米颗粒的高导电性能够增强电荷传输，促进射流的拉伸和细化。但导电微粒的团聚问题也会影响纤维的均匀性和性能稳定性。国内研究人员以聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）等为原料，研究多种导电微粒对气泡静电纺丝的影响，发现导电微粒的种类、浓度和分散状态对纺丝过程和纤维性能有显著影响。通过优化导电微粒的添加方式和分散方法，可以制备出性能优良的导电纳米纤维。不过，目前对于导电微粒在溶液中的分散机制以及与聚合物分子的相互作用机理，还缺乏系统深入的研究，这限制了导电纳米纤维的进一步发展和应用。

综合来看，当前对于高粘度溶液和导电微粒对气泡静电纺丝影响的研究，在一些方面取得了一定成果，但仍存在诸多不足。不同研究之间缺乏统一的理论框架和实验标准，导致研究结果难以直接比较和整合。对于高粘度溶液和导电微粒在气泡静电纺丝过程中的微观作用机制，尚未形成清晰完整的认识，需要借助先进的表征技术和理论模型进行深入探究。此外，在实际应用方面，如何将研究成果转化为工业化生产技术，实现高性能纳米纤维的大规模制备，也是亟待解决的问题。

1.3研究内容与方法

本研究旨在深入探究高粘度溶液和导电微粒对气泡静电纺丝过程及所得纤维性能的影响。具体研究内容包括：首先，以聚环氧乙烯（PEO）为纺丝原料，系统研究高粘度溶液在不同外加电压、收集距离、溶剂中酒精和水比例以及有无加入无机盐粒等条件下，对气泡静电纺丝所得纤维的形貌及产量的影响规律，分析高粘度溶液在气泡静电纺丝中的射流形成、拉伸和固化机制。其次，以聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原