第4章模压成型.pptVIP

课件第四章模压成型4.3.2.4低收缩添加剂一般聚酯树脂的固化收缩率为7％～10％，加入低收缩添加剂后可大幅度降低收缩率，使收缩率接近于零，还可使SMC制品表面光滑、无裂纹。低收缩添加剂均为热塑性高分子聚合物一般掺量为5％左右4.3.2SMC的组分及其性能热塑性聚合物的存在使固化时间延长，放热峰温度下降，对不饱和聚酯交联网络起增速作用，降低了树脂体系的强度。第62页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型（1）低收缩添加剂的作用机理当SMC在模具中加热固化时，随体系的温度升高，树脂发生热膨胀，聚酯与苯乙烯开始发生聚合，相当于其在热塑性聚合物的内压力下进行固化，因而在未发生收缩前就被固定下来了。即热塑性树脂热膨胀力阻止了聚酯固化时的收缩。4.3.2SMC的组分及其性能热塑性树脂固化稍迟，虽然聚合降温时也发生收缩，但是此时周围热固性树脂已经固化，故只能形成局部微孔收缩而不能形成整体收缩。第63页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型热塑性聚合物加入到热固性树脂中的低收缩机理：树脂受热时膨胀，热固性树脂与热塑性树脂的固化时间不同，热固性树脂首先聚合固化，其在热塑性树脂的热膨胀压力下不能收缩；待温度下降时，热塑性树脂固化收缩，而周围的热固性树脂已固化定型，使得热塑性树脂只能在局部收缩造成微孔，而不会使整体收缩变形。4.3.2SMC的组分及其性能第64页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型普通不饱和聚酯树脂与低收缩不饱和聚酯固化时的体积变化4.3.2SMC的组分及其性能固化结束（141℃)热收缩最终体积树脂膨胀2.8％树脂收缩7.1％最终体积冷却固化收缩和热收缩（141℃)热膨胀初期体积第65页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型（2）低收缩添加剂的选择常见的低收缩添加剂：聚氯乙稀PVC；聚苯乙烯PS；聚乙烯PE；氯乙烯－醋酸乙烯共聚物PVAc低收缩剂的种类、用量与线收缩率的关系1－氯醋共聚物；2－聚苯乙烯；3－聚乙烯4.3.2SMC的组分及其性能添加量（重量份）15202530线收缩率0.250.200.160.01312第66页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型4.3.2.5无机填料属惰性物质作用：1、降低材料成本；2、改善制品性能。缺点：4.3.2SMC的组分及其性能随填料加入量增加，树脂糊粘度增大，导致配料和浸渍作业困难，密度增大。第67页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型（1）填料的类型硅酸盐类：石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土、火山灰、粉煤灰、玻璃微球等。碳酸盐类：轻质碳酸钙、重质碳酸钙。硫酸盐类：硫酸钡、硫酸钙。氧化物类：氧化铝粉、钛白粉等。4.3.2SMC的组分及其性能第68页，共96页，星期日，2025年，2月5日课件第四章模压成型应该指出：模压料熔体只要求有合适的流动性，并不是流动性愈大愈好。流动性过大会产生一系列不良现象。如：合模时溢料过多浪费材料纤维与树脂离析产品不同部位聚胶、贫胶和纤维分布不均，质