有色金属矿干燥工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

有色金属矿干燥工岗位标准化操作规程

文件名称：有色金属矿干燥工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属矿干燥工岗位的操作管理。其目的是规范干燥工艺流程，确保干燥作业安全、高效、环保，提高有色金属矿干燥产品的质量，保障操作人员的人身安全。通过严格执行本规程，提高有色金属矿干燥作业的标准化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：

a.检查干燥设备是否正常运行，包括电机、加热器、风机、传动系统等；

b.检查设备各部件是否有松动、磨损等情况，及时更换或修复；

c.检查干燥机温度控制系统是否正常，确保温度设定符合工艺要求；

d.检查管道、阀门是否密封良好，防止泄露。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污等；

b.确保干燥设备周围通风良好，避免高温、高湿环境；

c.检查地面是否平整，防止操作人员滑倒；

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

4.物料准备：

a.检查待干燥的有色金属矿物料是否符合要求，避免杂质和水分过多；

b.按照规定量称取物料，避免超负荷运行；

c.准备好干燥用辅助材料，如干燥剂、防腐剂等。

5.操作人员准备：

a.操作人员需经过专业培训，熟悉干燥设备的操作规程；

b.操作人员需了解并掌握应急预案，确保在突发情况下能够迅速应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启干燥设备的电源，检查所有电机和风机是否正常运行，确认设备处于准备状态。

2.加载物料：将有色金属矿物料缓慢均匀地送入干燥机，注意不要超过设备规定的装载量，避免影响干燥效果。

3.调节温度：根据物料特性设定干燥机的工作温度，通过温度控制系统逐步升温，避免温度骤变对物料造成损害。

4.控制湿度：通过湿度传感器监测干燥过程中的湿度变化，根据需要调整加热时间和通风量，确保物料干燥均匀。

5.检查运行状态：定期检查干燥机的运行状态，包括温度、湿度、压力等参数，确保设备在安全范围内运行。

6.调整工艺参数：根据物料干燥效果和设备运行情况，适时调整干燥时间、温度和湿度等工艺参数。

7.采样检测：在干燥过程中，定期取样检测物料的水分含量，确保达到干燥要求。

8.停机操作：物料干燥达到要求后，先关闭加热系统，待设备温度降至安全范围后，关闭风机和电源。

9.清理设备：停机后，对干燥设备进行清洁，清理残留物料和杂质，确保下次运行前的清洁卫生。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、湿度、时间、物料重量等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保物料均匀装载，避免设备过载。

-温度和湿度控制要精确，防止物料过干或未完全干燥。

-定期检查设备运行状态，及时发现并解决问题。

-操作人员需严格遵守操作规程，确保安全操作。

四、设备状态

在有色金属矿干燥工岗位的操作中，设备的状态直接影响到干燥效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.加热器、风机、电机等主要部件工作正常，无过热现象。

3.温度、湿度控制系统稳定，能准确反映并调节干燥环境。

4.传动系统顺畅，无明显的磨损或松动。

5.管道和阀门无泄漏，系统密封性良好。

6.检测仪表显示准确，能及时反映设备运行状况。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松动或设备不平衡。

2.加热器温度异常，可能是因为加热元件损坏或控制系统故障。

3.风机工作不正常，可能导致干燥不均匀或温度波动。

4.温度和湿度控制系统失灵，可能导致物料干燥过度或不足。

5.传动系统出现磨损或损坏，可能需要更换部件。

6.管道或阀门泄漏，可能需要检查并修复密封件。

7.检测仪表显示异常，可能需要校准或更换仪表。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，提高设备的可靠性和使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计在干燥机关键位置进行测试，确保温度均匀分布。

b.湿度测试：使用湿度计在物料出口处测试，验证干燥效果。

c.时间测试：记录物料从进入干燥机到完全干燥所需的时间。

d.压力测试：使用压力表检测管道和设备连接处的压力，确保系统压力稳定。

e.物料水分含量测试：使用水分测定仪在物料取样点测试，确