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公司铸造造型（芯）工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司铸造造型（芯）工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造造型（芯）工岗位的日常操作，旨在确保员工在执行铸造造型（芯）工作时的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程的各项规定，不断提高安全意识和操作技能，确保铸造造型（芯）作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤及眼睛。

-防尘口罩必须佩戴，以防止吸入有害粉尘。

-必要时，根据作业环境佩戴耳塞、防尘耳罩等听力保护用品。

-防护手套和防护服应根据具体作业性质选择合适的材质和厚度，确保手部及身体安全。

2.设备状态检查要点：

-检查造型机、芯盒、砂处理设备等是否处于良好工作状态，无损坏或异常。

-确认电气设备绝缘良好，无漏电现象，开关、按钮等操作灵活可靠。

-检查冷却系统、润滑系统是否正常，油液清洁度符合要求。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，清理杂物，确保作业空间整洁。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-确保照明充足，避免因光线不足造成操作失误。

-作业地面应平整，无积水、油污，以防滑倒。

-作业场所应配备消防器材和急救箱，确保紧急情况下的安全应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册进行操作，先开启冷却系统，确保设备冷却至正常工作温度。

-检查造型机、芯盒等设备是否处于空载状态，然后依次启动各部分设备。

-操作过程中，密切注意设备运行状态，如发现异常立即停止操作并检查。

-完成操作后，关闭设备，清理工作区域，关闭冷却系统。

2.作业工序流程：

-准备好所需材料，检查材料质量，确保无杂质。

-按照设计图纸和工艺要求进行造型，注意造型尺寸的准确性和表面质量。

-芯盒组装，确保芯盒的密封性和强度。

-进行砂处理，去除多余砂粒，保证砂型、砂芯的强度和透气性。

-脱模、清理，确保砂型、砂芯无缺陷。

3.特定操作技术规范：

-造型时，确保造型工具使用得当，避免造成砂型、砂芯损坏。

-芯盒组装时，注意芯子位置的准确性，防止错位。

-砂处理过程中，控制好压力和温度，避免砂型、砂芯变形。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-如遇砂型、砂芯损坏，立即停止作业，分析原因，采取补救措施。

-发生安全事故，立即启动应急预案，及时救治受伤人员，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电机运转均匀，无异常高温或过热现象。

-冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求，无泄漏。

-各传动部件润滑良好，无干磨或异响。

-电气控制系统稳定，操作响应迅速，指示灯和仪表显示正常。

-空气压力稳定，供气充足，无空气泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因基础不稳或轴承磨损。

-噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-电机过热，可能是负载过重、冷却系统故障或电气故障。

-冷却水压力异常，可能是管道堵塞或泄漏。

-电气控制系统故障，表现为指示灯不亮、仪表读数不准确等。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

-使用温度计、压力计等工具，定期检测设备关键部件的温度和压力。

-监控电气控制系统，确保电气参数在正常范围内。

-记录设备运行日志，分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件的运动是否平稳，有无卡滞现象。

-监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查砂型、砂芯的强度和透气性，以符合铸造要求。

-测试冷却系统的性能，确保冷却效果良好。

-检查电气控制系统的工作状态，确保信号传输准确无误。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整砂型、砂芯的紧固度。

-调整电机负荷，确保电机在最佳工作状态。

-调整冷却系统的水流量和压力，保持设备在适宜的温度下工作。

-调整电气控制系统参数，确保设备响应灵敏。

-调整气动系统的压力，保证气缸动作稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期检查和维护。

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