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公司选矿集控工应急处置操作规程

文件名称：公司选矿集控工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿集控工在遇到突发状况或紧急情况时的应急处置操作。适用于选矿集控系统运行过程中的故障排除、设备事故处理、应急预案启动等场景。规程要求集控工严格遵守国家相关法律法规，确保生产安全，保障人员和设备安全。集控工应接受专业培训，熟练掌握操作技能和应急处置流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

集控工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：确保帽檐与眼睛保持安全距离，防止飞溅物伤害。

-工作服：穿着符合工作环境要求的防护服，避免接触高温或腐蚀性物质。

-安全鞋：穿戴防滑、防水、耐高温等特性的安全鞋，保护足部安全。

-护目镜：在操作可能产生飞溅物的设备时，必须佩戴护目镜保护眼睛。

-防尘口罩或防毒面具：在粉尘或有害气体环境中工作时应正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-观察设备外观：检查设备是否有明显的损坏、裂纹或漏油现象。

-检查电气系统：确保电气线路无裸露、损坏，接地良好。

-检查液压系统：检查液压油位、压力，确认系统无泄漏。

-检查传动系统：检查传动带、链条、齿轮等部件，确保运行顺畅。

-检查控制系统：确保控制面板指示灯正常，操作按钮灵活可靠。

-检查润滑系统：确认润滑点油位充足，润滑系统运行正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保工作场所整洁，清除杂物，防止绊倒和滑倒。

-检查通风情况：确认作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

-检查紧急疏散通道：确保疏散通道畅通无阻，应急指示牌清晰可见。

-确认通讯设备：检查通讯设备是否工作正常，确保能够及时联系到相关人员。

-设置警示标志：在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

-准备应急物资：备足消防器材、急救包等应急物资，确保应急情况下的快速响应。

操作前，集控工应全面检查上述项目，确保所有安全措施到位，方可开始作业。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于安全状态，检查所有操作按钮和开关，确保其功能正常。

b.启动设备：按照操作规程顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主要设备。

c.监控设备运行：在设备运行过程中，密切监控各项参数，如温度、压力、流量等。

d.调整参数：根据生产需求，适时调整设备参数，确保生产过程稳定。

e.停止设备：生产任务完成后，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

f.停机后检查：检查设备运行情况，记录数据，清理现场，准备下次启动。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：在操作高温设备前，必须穿戴好防护用具，并确保设备冷却系统正常。

b.压力工序：操作压力容器时，严格遵循压力表读数，禁止超压运行。

c.腐蚀性工序：操作腐蚀性物质时，必须穿戴防腐蚀手套和防护服，避免皮肤直接接触。

d.易燃易爆工序：严禁烟火，操作时保持良好通风，远离火源。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，报告上级，并按故障排除流程进行处理。

b.参数异常：当设备参数出现异常时，首先判断是否为安全参数，若超出安全范围，立即采取措施调整。

c.电气故障：电气设备发生故障时，立即切断电源，防止触电事故，然后进行故障排查。

d.环境异常：如遇火灾、泄漏等环境异常，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。

e.人员伤害：发现人员受伤，立即停止作业，启动急救流程，并报告上级及相关部门。

在操作过程中，集控工应遵循上述步骤和规范，确保操作过程安全、有序。遇到异常情况时，应迅速反应，按照应急预案执行，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内。

b.压力：液压系统和气动系统中的压力应稳定，不得超过设备额定压力。

c.流量：流体输送系统的流量应稳定，符合生产要求。

d.电流：电机和电气设备的电流应在正常工作范围内，无异常波动。

e.电压：电源电压应稳定，符合设备要求。

f.噪音：设备运行时噪音应在正常水平，无异常增大。

g.振动：设备振动应在可接受范围内，无剧烈或持续振动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能因润滑不良、冷却系统故障或负载过重引起。

b.压力波动：液压或气动系统压力突然升高