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公司电池配料工职业健康操作规程

文件名称：公司电池配料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事电池配料工作的员工。规程旨在规范电池配料过程中的职业健康操作，确保员工在工作中的人身安全和健康。操作人员必须熟悉并遵守本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产过程的安全稳定。规程适用于电池配料生产线的所有配料环节，包括但不限于原材料称量、混合、灌装等步骤。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需穿戴符合标准的防护服，包括防静电工作服、耐酸碱手套和防尘口罩。

-根据配料要求，可能需要佩戴防化学品眼镜或面罩，以防止化学品溅入眼睛或面部。

-配料过程中，佩戴耳塞以降低噪音影响，保护听力。

-使用绝缘鞋和防静电鞋垫，减少静电积聚，避免引发火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

-检查配料设备是否处于正常状态，包括称重系统、输送带、混合器等关键部件。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查配料容器是否清洁，避免杂质影响电池质量。

-检查配料区域的通风设备是否正常工作，确保有害气体能及时排出。

3.作业区域的准备要求：

-配料区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-地面应铺设防滑材料，减少操作人员滑倒风险。

-配料区域应配备急救箱，内含基本的急救用品，如消毒液、创可贴、止痛药等。

-检查配料区域内的消防器材，确保其有效性，并放置在明显位置。

-标识区域内的危险区域和紧急出口，确保操作人员能够快速识别。

-确保配料区域内的照明充足，避免操作过程中产生视觉盲区。

-在配料区域张贴相关的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

所有操作人员在进行配料作业前，必须完成上述准备工作，并接受必要的培训和考核，确保能够正确执行操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-操作人员首先核对配料单，确认所需原料的种类和数量。

-启动配料设备，调整至预定的工作参数。

-按照配料单顺序，将原料依次加入配料系统中。

-在原料加入过程中，监控设备运行状态，确保配料均匀。

-配料完成后，进行样品检测，确保配料质量符合标准。

-将合格的配料送至下一工序，并做好记录。

-关闭设备，清理工作区域，准备下一轮配料作业。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆的原料，操作人员需佩戴防静电装备，并在通风良好的环境下进行操作。

-在进行高温或高压操作时，必须穿戴适当的防护服和防护眼镜，并确保设备冷却系统正常工作。

-在处理腐蚀性化学品时，操作人员需穿戴防护手套和防护服，并确保操作区域有足够的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-在设备停止运行后，检查故障原因，并采取相应措施进行修复。

-如果发现配料质量不符合标准，立即停止配料，隔离不合格产品，并分析原因，采取措施防止再次发生。

-在发生化学品泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护装备，按照应急预案进行泄漏物的收集和处理。

-在紧急情况下，如火灾或人员受伤，立即启动应急预案，进行紧急疏散和救援。

所有操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保配料过程的顺利进行，同时保障自身和他人的安全。操作过程中应保持高度警惕，对任何异常情况及时响应和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-称重系统：称重精度应在规定范围内，通常误差不应超过±0.5%。

-输送带速度：应根据配料需求调整，速度应稳定，无异常跳动或卡滞。

-混合器：混合效果应均匀，无结块现象，混合时间符合工艺要求。

-电机运转：电机应平稳运行，无异常噪音或震动，温度应在正常工作范围内。

-电气系统：电压、电流等参数应在设备额定范围内，控制系统响应准确，无错误报警。

-通风系统：排气扇运行正常，无异常噪音，排气量符合环保要求。

2.典型故障现象：

-称重误差大：可能是称重传感器故障或电子称重系统误差。

-输送带停止或卡住：可能是输送带磨损、电机故障或控制系统问题。

-混合效果差：可能是混合器内部结构损坏或混合时间不足。

-电机过热：可能是电机负荷过重、通风不良或润滑不良。

-控制系统错误：可能是传感器故障、电路板损坏或软件错误。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察仪表读数和设备外观。

-通过听、看、摸、闻等方式，及时发现问题，如异常噪音、过热、异味等。

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