退煮漂操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

退煮漂操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：退煮漂操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事退煮漂操作的岗位员工。旨在规范退煮漂操作过程中的职业健康、安全和环保行为，保障员工身体健康，预防事故发生，减少环境污染，确保生产过程顺利进行。通过严格执行本规程，提高操作工的岗位技能和安全意识，确保企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前需对退煮漂设备进行全面检查，包括但不限于管道、阀门、泵、搅拌器等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜，照明充足。地面应防滑，不得有积水，确保操作安全。

4.工艺参数：根据生产任务和原材料情况，设定合适的退煮漂工艺参数，如温度、时间、pH值等。

5.人员培训：操作工需经过专业培训，熟悉退煮漂工艺流程、设备操作及安全注意事项。

6.应急准备：备好消防器材、急救药品等应急物资，并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速处置。

7.清洁卫生：操作前后，对设备、工具进行清洁消毒，保持工作环境的清洁卫生。

8.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

9.风险评估：对退煮漂操作过程进行风险评估，制定相应的安全措施，降低风险。

10.环保要求：遵守国家环保法规，合理使用化学药剂，减少污染排放。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启退煮漂设备，检查所有系统是否正常工作，包括水泵、加热器、搅拌器等。

2.加载物料：按照工艺要求，将原材料或半成品加入退煮漂设备中，注意不要超过设备容量。

3.调节温度：根据工艺参数，逐步调整加热器温度，确保物料在适宜的温度下进行退煮漂处理。

4.控制时间：启动计时器，按照工艺要求控制退煮漂时间，避免过度处理或不足处理。

5.搅拌均匀：通过搅拌器使物料在设备内均匀受热，确保退煮漂效果。

6.检查pH值：在操作过程中，定期检测并调整溶液的pH值，保持其在工艺要求的范围内。

7.排放处理：退煮漂过程中产生的废液，需按照环保规定进行处理，不得直接排放。

8.停止加热：当退煮漂时间达到或接近设定值时，停止加热，让物料自然冷却。

9.换液清洗：退煮漂完成后，更换新鲜溶液，对设备进行清洗，防止交叉污染。

10.收集成品：退煮漂过程结束后，收集成品，按照规定进行包装和储存。

11.关闭设备：操作结束后，关闭所有设备，确保所有阀门关闭，电源切断。

12.清理现场：对操作区域进行清理，收集废料，确保现场整洁无污染。

关键点：

-严格遵循工艺参数，确保操作准确性。

-定期检查设备，预防故障。

-注意个人防护，避免化学品接触皮肤和眼睛。

-严格遵守环保规定，确保排放达标。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等工艺参数在设定范围内稳定。

-流量、液位等参数显示正常，无泄漏现象。

-电机、泵等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

-电气控制系统运行正常，无报警信号。

-管道、阀门无腐蚀、堵塞现象，连接牢固。

-安全防护装置完好，操作界面显示清晰。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能是轴承磨损或机械故障。

-温度、压力等参数波动大，可能存在泄漏或控制失灵。

-流量、液位异常，可能是传感器故障或系统堵塞。

-电机、泵等传动部件运行不正常，可能是轴承损坏或电机故障。

-电气控制系统出现报警，可能是电路故障或传感器异常。

-管道、阀门腐蚀、堵塞，可能是材料选择不当或维护不及时。

-安全防护装置损坏，可能导致操作风险。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修。维修期间，应采取必要的安全措施，防止意外伤害。同时，记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，提高生产效率和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括机械、电气和控制系统。

-使用压力表、温度计、流量计等仪器检测工艺参数是否在正常范围内。

-对传感器、控制器等进行校准，确保数据准确。

-通过观察设备运行状态，判断是否存在异常现象。

-进行化学分析，检测退煮漂溶液的pH值、浓度等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调节温度、压力、流量等工艺参数，使其符合生产要求。

-如果发现传感器或控制器不准确，进行校