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公司胶印版材涂布液合成工岗位安全操作规程

文件名称：公司胶印版材涂布液合成工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材涂布液合成工岗位的日常操作。操作人员须严格遵守国家及公司有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产过程中人身安全和设备安全。规程内容涵盖了涂布液合成岗位的操作流程、安全防护措施、应急处理等方面，旨在预防和减少事故发生，保障操作人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入涂布液合成岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防化学品手套、防化学品眼镜、防化学品面罩、防静电工作服、防滑鞋。长发需束起，避免接触化学品。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂布机、搅拌器、输送泵等设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常噪音。

b.确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止装置有效。

c.检查涂布液储存罐和输送管道，确保无泄漏、堵塞或腐蚀现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保符合安全标准。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，必要时开启排风设备，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否防滑，如有油污或积水应及时清理。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够有效使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，检查设备启动信号是否正常。

b.按照操作手册，依次启动涂布机、搅拌器、输送泵等设备。

c.将涂布液倒入储存罐，调整温度至设定值。

d.开启搅拌器，确保涂布液均匀搅拌。

e.按照生产计划，设定涂布速度和压力。

f.启动涂布机，进行涂布作业。

g.作业结束后，关闭涂布机、搅拌器、输送泵等设备。

h.关闭电源总开关，进行设备维护和清洁。

2.作业工序步骤：

a.根据配方，准确称量原料。

b.将原料加入搅拌容器中，加入部分溶剂进行预混合。

c.逐步加入剩余溶剂，搅拌均匀至所需浓度。

d.将混合好的涂布液过滤，去除杂质。

3.特定操作技术规范：

a.涂布过程中，注意控制涂布速度和压力，避免涂布不均。

b.搅拌过程中，避免过快搅拌导致气泡产生。

c.涂布液温度应控制在规定范围内，避免因温度过高或过低影响产品质量。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，通知维修人员。

b.涂布液出现异常时，立即停止涂布，检查原因并调整。

c.任何异常情况，操作人员应立即上报，并采取相应措施防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂布液输送顺畅，无堵塞现象。

c.搅拌器运转均匀，无异常振动。

d.电机温度正常，无过热迹象。

e.电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

f.机器各部件连接牢固，无松动。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.涂布液输送不畅，出现堵塞或泄漏。

c.搅拌器运转不均，有异常振动或停转。

d.电机过热，温度指示异常。

e.电气设备指示灯异常闪烁或无显示。

f.机器部件松动或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或松动。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

c.检查涂布液输送情况，确保无堵塞或泄漏。

d.定期测量电机温度，确保在安全范围内。

e.检查电气设备，确保指示灯显示正常，无报警信号。

f.使用故障诊断工具，对设备进行定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查涂布液的粘度和流变性，确保符合工艺要求。

b.监测涂布速度和压力，确保涂布均匀一致。

c.检查设备各部件的运行状态，如搅拌器的转速、输送泵的流量等。

d.检查电气系统的稳定性和设备的响应时间。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整涂布液的配方和比例，以达到最佳涂布效果。

b.调节涂布机的速度和压力，确保涂布均匀。

c.根据设备运行状态，调整搅拌器的转速和输送泵的流量。

d.对电气系统进行校准，确保设备响应迅速准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.涂布液粘度过高或过低时，通过调整溶剂比例或温度进行调节。

b.涂布不均时，检查涂布机压力分布，必要时进行调整。

c.设备出现异常振动时，检查紧固件，必要时进行紧固或更换部件。

d.电机过热时，检查冷却系统，确保通风良好，必要时停机检查。

e.电气系统出现故障时，立即停机，进行故障排查和维修。

f.在生产过程