公司中继泵站运行工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司中继泵站运行工岗位工艺操作规程

文件名称：公司中继泵站运行工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中继泵站运行工岗位的日常操作。运行工在执行本规程时，必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全及设备正常运行。规程内容涵盖中继泵站的操作流程、安全注意事项、应急预案等，旨在规范操作行为，提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。进入危险区域时，还需佩戴安全带和防滑鞋。确保所有防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查中继泵及其附属设备的铭牌，确认设备型号、规格、运行参数等信息。

b.检查设备各部件是否完好，如泵体、轴承、密封件等，发现异常及时上报。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动。

e.检查润滑系统，确保油位充足、油质良好。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，确保人员及设备通行安全。

d.灭火器材齐全，放置在明显位置，便于取用。

e.作业现场设有警示标志，提醒人员注意安全。

运行工在操作前应仔细检查以上内容，确保设备安全可靠，作业环境符合要求，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员到位，穿戴好防护用品。

b.开启中继泵站电源，检查设备启动指示灯是否正常。

c.依次打开阀门，确保流体畅通。

d.启动中继泵，观察泵的运行状态，确认无异常。

e.监控泵的运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内。

f.关闭泵站，需先关闭中继泵，再关闭阀门，最后关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止泵时，应缓慢操作，避免冲击。

b.调节阀门时，注意流量和压力的变化，避免超负荷运行。

c.定期检查泵的运行情况，包括轴承温度、振动等，确保在正常范围内。

3.异常情况的处理程序：

a.发现泵异常，立即停止泵的运行，切断电源。

b.通知维修人员进行检查，排除故障。

c.若出现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，防止泄漏扩大。

d.如遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全撤离。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可恢复运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泵进出口压力和流量稳定，符合设计参数。

c.电机温度正常，轴承温度不超过规定值。

d.润滑系统油位和油质良好，无污染和杂质。

e.电气设备指示灯正常，无过载或短路现象。

2.常见故障现象：

a.泵运行时出现剧烈振动和噪音。

b.泵进出口压力异常波动，流量不稳定。

c.电机温度过高，轴承温度异常。

d.润滑系统油位过低或油质变差。

e.电气设备指示灯异常，如过载、短路等。

3.状态监控方法：

a.定期检查泵的运行数据，如压力、流量、温度等。

b.使用听诊器、振动仪等工具检测泵的运行状态。

c.观察润滑系统油位和油质，确保润滑效果。

d.定期检查电气设备的运行情况，如电流、电压等。

e.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

运行工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行泵的空载测试，检查泵的启动和停止是否平稳。

b.在满载运行时，监测泵的流量和压力是否符合设定值。

c.检查泵的轴承温度，确保在正常范围内。

d.使用仪表检查电机电流和电压，确保无异常。

e.定期检查管道系统，确保无泄漏和堵塞。

2.调整方法：

a.调节泵的进口阀门，以改变泵的流量和压力。

b.通过调整泵的出口阀门，控制系统的压力波动。

c.根据润滑系统油质和油位，适时补充或更换润滑油。

d.对电气设备进行参数调整，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低负荷工况下，适当降低泵的转速，以节省能源。

b.在高负荷工况下，确保泵的运行在安全范围内，避免过载。

c.遇到泵的流量或压力波动，检查系统是否平衡，必要时进行调整。

d.面对紧急停机情况，立即切断电源，启动应急预案，确保人员安全。

e.在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和保养。

运行工应熟练掌握设备的测试和调整技巧，根据实际情况