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工程材料现场取样规范操作手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范工程材料现场取样行为，确保取样过程的科学性、公正性和代表性，保证工程材料的质量检测结果准确可靠，从而有效控制工程质量，特制定本手册。本手册依据国家及行业现行相关法律法规、技术标准、规范及设计文件要求编制。

1.2适用范围

本手册适用于本单位（或本项目）所有新建、改建、扩建工程项目中涉及的主要工程材料（包括原材料、半成品、构配件等）的现场取样工作。各相关单位及人员在进行工程材料现场取样时，均应遵守本手册的规定。

1.3基本原则

工程材料现场取样工作应遵循以下基本原则：

1.客观性原则：取样过程应客观公正，不受任何主观因素干扰。

2.代表性原则：所取样品应能真实反映被取样批次材料的质量特性。

3.规范性原则：取样操作必须严格按照标准规范及本手册规定的程序和方法进行。

4.及时性原则：材料进场后应及时组织取样送检，避免影响工程进度和质量判定。

5.安全性原则：取样过程中应确保人员安全，正确使用取样工具和设备。

二、取样人员与职责

2.1取样人员资质

取样人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉相关材料的性能、取样方法及标准要求。重要材料的取样人员应经过专业培训并考核合格，持证上岗。见证取样人员应具备相应资格，并对取样过程进行全程见证。

2.2取样人员职责

1.熟悉所取材料的技术标准、取样方法和数量要求。

2.严格按照标准规范及本手册要求进行取样操作。

3.确保取样工具、设备符合要求，并在有效期内。

4.对样品的代表性、真实性和有效性负责。

5.正确填写取样记录，清晰、准确地对样品进行标识。

6.配合见证人员工作，接受监督和检查。

7.负责样品的妥善保管和及时送检。

2.3见证人员职责

1.对取样全过程进行旁站见证，确保取样过程符合规范要求。

2.核查取样人员资质及取样工具的适用性。

3.监督样品的标识、封装过程，并与取样人员共同在取样记录上签字确认。

4.确保送检样品与现场所取样品一致，并对样品的送检过程进行监督。

5.对取样过程中发现的违规行为及时制止并报告。

三、取样前准备

3.1技术准备

1.取样人员应熟悉待取样材料的相关标准、规范及设计文件中关于取样的具体要求，明确取样数量、取样部位、取样方法等关键信息。

2.必要时，应组织技术交底，确保所有参与取样人员理解取样要求。

3.查阅材料出厂合格证、质量证明文件等资料，确认材料信息与设计及规范要求相符。

3.2现场勘查

1.取样前应对材料堆放现场进行勘查，了解材料的进场批次、数量、堆放情况、存储条件等。

2.检查材料外观质量，如发现破损、受潮、变质等情况，应及时记录并报告，必要时暂停取样。

3.3取样工具与设备准备

1.根据待取样材料的特性，选择合适的取样工具和设备。取样工具应清洁、干燥、无油污、无锈蚀，且符合相关标准要求。

2.常用取样工具包括：取样勺、取样铲、取样钻、取样管、剪刀、锤子、钢锯、卷尺、容器（如样品袋、样品瓶、样品桶等）、台秤或天平（根据需要）等。

3.对于需要特定环境或条件取样的材料，应准备相应的辅助设备，如保温箱、冷藏设备等。

4.计量器具（如天平、卷尺等）应在检定有效期内，并确保其准确度符合要求。

3.4取样方案制定

对于复杂或大批量材料的取样，应提前制定详细的取样方案，明确取样批次划分、取样点布置、取样顺序、样品数量及处理方式等。

四、取样操作流程

4.1一般规定

1.取样应在材料进场后，使用前进行。未经取样检测或检测不合格的材料，不得用于工程实体。

2.取样应在监理工程师（或建设单位代表）见证下进行。

3.取样过程应避免对材料造成不必要的损坏，同时确保操作人员的安全。

4.取样应具有随机性和代表性，严禁选择性取样或弄虚作假。

4.2批次划分

1.应根据材料的生产厂家、规格型号、生产日期、进场时间、数量等因素，合理划分取样批次。

2.不同批次的材料应分别取样，不得混合取样。

3.批次划分应符合相关标准规范的规定，当标准无明确规定时，应与监理单位、建设单位共同协商确定。

4.3取样方法与数量

1.代表性取样：应根据材料的特性和堆放方式，在不同部位、不同深度（如适用）选取多个取样点进行取样，然后将各点样品混合均匀后组成一个代表性样品。

2.随机取样：可采用随机数表法、抽签法或其他随机方式确定具体的取样位置。

3.取样数量：应满足检验项目对样品数量的要求，并考虑一定的备用量。具体数量按相关产品标准或试验方法标准执行。

4.特殊材料取样：对于有特殊要求的材料（如防水材料、装饰装修材料、钢结构连接用紧固件等），应严格按照其专项标准规定的方