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2025年压路机:安全操作规程技术交底汇编（15篇范文）

目录

1.压路机操作规程有哪些

2.压路机操作规程目的和意义

3.压路机操作规程注意事项

4.压路机:安全操作规程技术交底（15篇范文）

有哪些

1.熟悉设备：操作前务必了解压路机的结构、性能及各部件功能。

2.检查设备：每次作业前，检查压路机的油位、刹车系统、灯光信号、滚轮磨损情况等。

3.安全装备：佩戴安全帽、反光衣、防护眼镜等个人防护装备。

4.现场准备：清理工作区域，确保无杂物、人员远离。

5.启动与驾驶：遵循正确的启动程序，平稳驾驶，保持安全速度。

6.压实操作：根据路面情况调整压实力度和速度，避免过度振动。

7.停车规定：停车时选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。

8.维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

目的和意义

压路机安全操作规程旨在确保施工过程的安全，减少意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时也有利于延长设备使用寿命，提高工作效率，保证工程质量。遵守规程可以避免因操作不当造成的设备损坏，降低维修成本，保障项目的顺利进行。

注意事项

1.未经培训的人员不得擅自操作压路机。

2.驾驶时禁止接听电话或做其他分散注意力的行为。

3.遇到紧急情况，应立即按下紧急停机按钮。

4.在坡道上行驶或停放时，务必采取防滑措施。

5.工作完毕后，将压路机停放在指定位置，不得随意停放。

6.雨天或视线不良时，应降低行驶速度，增加警惕。

7.避免在硬质障碍物附近作业，防止设备损坏。

8.操作过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停止作业，检查故障原因。

9.定期检查刹车系统，确保其灵敏可靠。

10.在狭窄空间作业时，需有人指挥，确保安全距离。

以上各项操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作员都应认识到安全的重要性，时刻保持警觉，确保压路机的正确、安全使用。

压路机:安全操作规程技术交底范文

第1篇压路机:安全操作规程技术交底

1作业前操作人员应熟悉施工方面对压实的要求;

2检查各工作机构及各坚固部件是否完好,振动压路机应检查振动机构的工作情况;

3启动后,应进行试运转5~10min,确认运转正常。制动及转向功能灵活可靠。压路机周围应无障碍物及人员方可作业;

4作业时,压路机应先起步后才能振。应注意各仪表指示,若发现异常,必须查明原因及时排除,严禁带病作业;

5严禁压路机在坚实的地面进行振动。

6作业时,振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内;

7上、下坡时,应先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡不得空挡滑行;

8两台压路机同时作业,前后间距不得小于3m;

9严禁用牵引法拖引压路机,不准用压路机拖任何机械;

10按保修规程的规定进行例保作业;

11机具上路一定遵守交通规则。

第2篇振动压路机安全环保作业操作规程

一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。

五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。

六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。

七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

八、压路机在高速行驶时不得接合振动。

九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

第3篇胶轮压路机安全操作规程

一、作业前准备

1、检查各工作机构以及各紧固件是否完好;

2、胶轮压路机还必须要根据工程的情况灌砂以增加配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定的数值;

3、胶轮压路机还需要将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,并且全部轮胎的压力一致;

4、启动发动机,经过运转确认正常,且制动、转向、工作机构等完好后,压路机方可进行