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园林绿化工安全操作规程

文件名称：园林绿化工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于园林绿化工在施工过程中的安全操作。要求所有园林绿化工必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保施工安全。规程旨在规范园林绿化工的作业行为，预防事故发生，保障人身和财产安全。所有园林绿化工应接受专业培训，熟悉本规程，并在工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：园林绿化工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。对于可能接触化学品的作业，还需穿戴防化学品渗透的工作服和手套。

2.设备检查：操作前应全面检查施工工具和设备，确保其处于良好状态。具体包括：

-检查电动工具是否完好，电源线无破损，开关操作正常。

-检查修剪工具是否锋利，有无损坏。

-检查运输工具，如手推车、电动车等，确保其稳定性。

3.环境检查：

-确认工作区域无障碍物，确保通道畅通。

-检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的危险因素。

-确认作业区域周围有无高压线、电缆等危险设施。

4.安全警示：

-设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。

-对于高空作业，确保设置稳固的脚手架，并配备安全带。

5.知情告知：

-作业前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和操作规程。

-对新员工或调岗员工进行专门的培训和考核，确认其具备相应的操作技能。

6.工具摆放：

-将工具放置在指定位置，确保不会影响作业和他人通行。

-对于易燃易爆物品，应按照规定存放，并远离火源。

7.预防措施：

-根据作业内容，制定相应的预防措施，如防尘、防噪音、防中毒等。

-对于可能出现的紧急情况，如电气故障、化学品泄漏等，应事先制定应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护手套等正确佩戴。

-然后检查并准备作业所需的工具和设备，确保其完好无损。

-进行现场环境检查，确认无安全隐患，设置安全警示标志。

-按照施工图纸或现场指导，确定作业区域和作业顺序。

-开始作业前，对施工人员进行简短的安全提示和操作流程讲解。

2.作业方式：

-对于修剪树木，应从上往下进行，避免因树枝掉落造成伤害。

-使用电动工具时，确保工具固定牢固，操作者站在稳定的位置。

-在使用化学药剂时，严格按照说明书操作，避免直接接触皮肤或吸入蒸汽。

-高空作业时，必须使用安全带，并确保脚手架稳固可靠。

-作业过程中，保持工作区域整洁，及时清理废弃物。

3.异常处置：

-发现工具或设备故障，立即停止使用，报告上级并等待维修。

-若遇紧急情况，如人员受伤、设备故障等，立即停止作业，启动应急预案。

-在处理电气故障时，必须切断电源，并穿戴绝缘手套和鞋。

-遇到化学品泄漏，立即隔离泄漏区域，使用适当的防护用品进行清理，并通知相关部门。

-对于不确定的异常情况，应立即停止作业，寻求专业人员的指导和帮助。

4.作业记录：

-每项作业完成后，应记录作业时间、作业内容、使用材料、安全措施等信息。

-对于发现的问题和异常情况，应详细记录，并提出改进建议。

5.交接班制度：

-交接班时，应详细交接作业情况、安全措施和注意事项。

-下班前应确保现场清洁，工具设备归位，关闭水源、电源等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电动工具：电机运行平稳，无异常噪音，温度正常，电流稳定在规定范围内。

-修剪工具：刀片锋利，无磨损，操作灵活，无卡滞现象。

-运输工具：轮胎充气适当，无明显磨损，制动系统正常，车辆行驶平稳。

-脚手架：结构稳固，连接件紧固，无松动现象，支撑面均匀分布。

-防护设备：如安全帽无破损，护目镜清洁，工作服无破损，防护手套完好。

2.异常现象识别：

-电动工具：出现剧烈震动、高温、冒烟、异常噪音或电流波动等。

-修剪工具：刀片磨损严重、卡滞、异常磨损或不正常的金属声音。

-运输工具：轮胎漏气、轮胎异常磨损、制动系统失灵、车辆跑偏或异常噪音。

-脚手架：脚手架结构松动、连接件松动、支撑面不均匀、脚手架倾斜或摇晃。

-防护设备：安全帽破损、护目镜脏污、工作服破损、防护手套破损或磨损严重。

3.状态监测方法：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括视觉检查和功能测试。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

-温度测量：使用温度计测量设备温度，确保在正常工作范围内。

-电流监测：使用电流表监测电动工具的电流，确