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《炼钢工序热平衡测试与计算方法》国家标准

（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

1、任务来源

根据国家标准化管理委员会国标委发[2024]18号文要求，由北京科技大学、

冶金工业信息标准研究院、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司等单位负责制定《炼钢

工序热平衡测试与计算方法》国家标准，计划编号T-605。

2、工作过程

起草(草案、调研)阶段:2025年1月，标准制定计划下达。标准编制过程基

本框图如下：

2025年1月至2月，成立了由北京科技大学、冶金工业信息标准研究院、江

苏省镔鑫钢铁集团有限公司等单位组成的标准起草工作组，对标准的格式、规范

重点、步骤和进度进行讨论。

2025年3月至7月，结合钢铁行业转炉与电炉热平衡测试与计算方法编写了

编制大纲。并由起草小组向院领导汇报讨论工作计划和大纲，通过后，开始小组

正式工作。为使标准编制规范化，小组收集国内大量有关标准编制的资料，检索

国内最新发布的相关技术指导、实施细则、导则、法规，对有关的内容进行学习、

消化吸收。重点研究和分析内容包括：

GB/T13338工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则

GB/T34476-2017《转炉热平衡测试与计算方法》

GB/T37428-2019《电弧炉热平衡测试与计算方法》

通过整理炼钢工序热平衡测试与计算方法相关文件，结合技术调研过程中的

记录和调研报告，明确了炼钢工序热平衡测试与计算方法的各项关键技术指标及

操作参数。

2025年7月至8月，起草工作组在收集整理国内外技术应用的基础上，形成

标准草案。

2025年8月12日，全国钢标委基础分会在烟台组织召开了标准讨论会，对

标准的主要技术内容、标准框架、整合修订方案进行了详细地讨论，并提出了修

改建议。

2025年9月，起草工作组根据讨论会专家意见对标准进行了修改，并发至相

关单位及专家征求意见，并在此基础上进行修改完善，形成标准征求意见稿及编

制说明并提交钢标委基础分会。

二、标准制定背景及意义

炼钢工序热平衡测试与计算方法国家标准的制定，源于钢铁行业工艺演进与

标准适配性升级的双重驱动。从技术需求维度，热平衡测试与计算作为评估炼钢

工序能效水平的核心手段，长期为以转炉或电弧炉为核心冶炼工序的钢铁企业提

供关键指导，可有效支撑工序热平衡测试的实施与分析，助力企业挖掘物料和能

量的平衡水平，为工艺优化及生产组织调整提供依据。此前，我国针对转炉、电

弧炉冶炼工艺，分别制定GB/T34476-2017《转炉热平衡测试与计算方法》和

GB/T37428-2019《电弧炉热平衡测试与计算方法》两项国家标准，明确了各炉

型的专业术语与测试计算规则，为行业技术应用奠定了基础。从行业发展维度，

随着钢铁行业低碳化进程加速，氢基直还铁等低碳原料对高碳排原料的替代趋势

日益明显，且国内部分钢铁企业同时具备转炉与电弧炉生产工序，原料结构调整

与多炉型协同生产的现实情况，对标准的统一性、适用性提出更高要求。原有分

炉型标准在术语表述、报告格式等方面存在整合空间，难以充分满足企业在原料

结构调整背景下，对转炉与电弧炉热平衡测试计算方法进行统一规范的需求，因

此亟需通过修订整合，增强标准对行业发展的适配性，推动炼钢工序热平衡技术

的协同应用。

《炼钢工序热平衡测试与计算方法》国家标准的制定通过整合GB/T34476-

2017《转炉热平衡测试与计算方法》和GB/T37428-2019《电弧炉热平衡测试

与计算方法》两项标准，实现了炼钢热平衡领域专业术语、报告格式的统一规范，

消除了不同炉型标准间的技术表述差异，构建起跨转炉、电弧炉的统一技术话语

体系。这一整合不仅推动炼钢热平衡测试与计算技术从“分炉型规范”向“全

工序协同”的技术体系升级，更利于行业内技术交流、跨炉型研究对比与技术

成果的共享转化，为炼钢热平衡理论研究与技术创新提供了更系统、一致的技术

基准，构建起“主条款+附录”的科学架构：主条款明确炼钢工序热平衡测试

与计算的通用流程，保障不同炉型在基础方法上的一致性与规范性；附录针对转

炉、电弧炉的特殊要求分类型规定，并新增契合行业发展的内容，使标准兼具普

适性与针对性，完善了炼钢工序热平衡测试与计算的技术规范体系，为学术研究

与工程实践提供了更系统的技术依据。在企业生产实践维度，统一的标准为同时

具备转炉、电弧炉生产工序的钢铁企业开展全炼钢工序热平衡分析创造了便利条

件，使