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公司漆器制作工工艺操作规程

文件名称：公司漆器制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司漆器制作工在日常生产中操作漆器制作设备的相关活动。适用于各类漆器产品的制作、涂装及干燥过程。操作人员需熟悉本规程，严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。规程包括但不限于设备操作、材料使用、安全防护及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止漆料溅射和吸入有害气体。

b.防护服应选择透气性好、耐化学品腐蚀的材料，确保工作时的舒适性和安全性。

c.防护手套和眼镜应选择适合漆料特性的专用产品，确保在操作过程中不会发生破损。

d.防尘口罩应定期更换，确保呼吸顺畅，避免吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如有异常应立即停机报修。

b.检查设备各部件是否正常，包括电机、传动带、轴承等，确保运转平稳。

c.检查漆料储存容器、输送管道和喷枪等设备部件是否清洁，避免杂质影响漆料质量。

d.检查设备接地是否良好，确保操作过程中不会发生触电事故。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员行走畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发火灾。

d.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体及时排出，降低操作人员吸入有害物质的风险。

e.作业区域应设置应急洗眼设施，以便操作人员在发生意外时迅速进行冲洗。

f.作业区域应定期进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启设备各部分，包括电源、控制系统等。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始进行漆器涂装作业。

d.按照工艺要求，依次进行底漆、面漆的涂装，注意涂装均匀，避免漏涂或堆积。

e.涂装完成后，将漆器放置在指定的干燥区域，按照规定的干燥时间进行干燥。

f.干燥完成后，进行质量检查，确认漆器无缺陷后，进行包装和入库。

g.操作完成后，关闭设备，清理作业区域，确保无残留漆料和垃圾。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或特殊漆料的工序，应严格按照工艺要求进行操作，包括温度、湿度、时间等参数的严格控制。

b.对于手工涂装的特殊工序，操作人员需经过专业培训，确保涂装质量。

c.对于涉及有害物质的工序，应采取封闭操作或使用防护设备，减少对操作人员的危害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或过热现象时，应立即停机检查，找出原因并修复。

b.涂装过程中出现气泡、流挂等缺陷时，应立即调整涂装参数或重新涂装。

c.作业区域出现火灾隐患时，应立即启动应急预案，使用灭火器等消防设施进行扑救，并迅速撤离人员。

d.操作人员若出现不适，如头晕、恶心等症状，应立即停止操作，撤离作业区域，并寻求医疗帮助。

e.在任何异常情况下，操作人员都应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机噪音应平稳，无异常振动，转速应符合工艺要求。

b.涂装设备的工作压力应在规定范围内，压力表指示应稳定，无波动。

c.供漆系统应无泄漏，漆料输送顺畅，无堵塞现象。

d.通风设备应正常工作，空气流量和湿度应达到工艺要求。

e.电流表、电压表等监测仪表应显示正常，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或漆料燃烧等原因。

c.涂装效果出现气泡、流挂、脱落等质量问题，可能是漆料问题、涂装工艺不当或设备故障等原因。

d.供漆系统压力异常，可能是管道堵塞、泵故障或电磁阀故障等原因。

e.通风设备效率降低，可能是过滤器堵塞、风机故障或控制系统故障等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察有无异常磨损、裂纹等。

b.定期检查电气系统，确保接线牢固，无松动或烧毁现象。

c.定期检查机械部件，如轴承、齿轮等，确保无磨损、松动。

d.定期检查漆料系统，确保管道畅通，无堵塞。

e.定期检查通风设备，确保过滤器清洁，风机运行正常。

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