公司金属锭坯整理工职业健康操作规程.docxVIP

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公司金属锭坯整理工职业健康操作规程

文件名称:公司金属锭坯整理工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司金属锭坯整理工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在金属锭坯整理过程中的人身安全和健康,预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。规程包括但不限于金属锭坯的接收、检查、整理、搬运和存放等环节。所有操作人员应接受相应的培训和考核,合格后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

(1)操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽,确保佩戴牢固,防止意外伤害。

(2)佩戴防尘口罩或防尘面具,防止金属粉尘吸入肺部。

(3)使用防切割手套,防止手指被锭坯边缘割伤。

(4)佩戴护目镜或安全眼镜,保护眼睛免受飞溅金属或尘埃的伤害。

(5)穿着工作服和防滑鞋,确保工作环境下的穿着舒适和安全性。

2.设备启机前的检查项目

(1)检查设备外观,确保无破损、松动等现象。

(2)检查设备传动部分,如皮带、齿轮等,确保运转顺畅。

(3)检查液压系统,确保油液充足、油质清澈,无泄漏现象。

(4)检查电气部分,确保电源线路完整,无短路、漏电等情况。

(5)进行空载试运行,观察设备运转是否平稳,无异常声音或震动。

3.作业区域的准备要求

(1)清理作业区域,确保无杂物、油污等,保持地面干燥。

(2)检查作业区域内照明设备,确保光线充足,便于操作。

(3)设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

(4)检查设备摆放是否合理,确保操作人员行走畅通。

(5)检查应急设备,如消防器材、急救包等,确保其完好可用。

操作人员在操作前应全面检查自身防护装备和设备状况,确保符合安全要求。同时,对作业区域进行仔细检查,消除安全隐患。在准备过程中,如发现任何问题,应及时上报,并采取措施予以解决,确保操作前准备工作充分到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

(1)接收金属锭坯:按照订单要求接收金属锭坯,检查其尺寸、重量和外观是否符合标准。

(2)设备启动:确认所有安全防护措施到位后,启动设备,进行空载试运行,观察设备是否正常。

(3)放置锭坯:将金属锭坯平稳放置在设备的工作台上,确保其位置正确,避免倾斜或摇晃。

(4)设备运行:启动设备,根据操作规程调整设备参数,确保锭坯在整理过程中均匀受力。

(5)整理过程监控:在设备运行过程中,监控锭坯的整理情况,确保操作稳定,及时调整设备。

(6)整理完成:设备停止运行,检查整理后的锭坯是否符合要求,如有问题,进行返工处理。

(7)设备关闭:整理完成后,关闭设备,进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

(1)对于特殊形状或尺寸的锭坯,需提前与工艺部门沟通,制定专门的整理方案。

(2)在操作特殊工序时,需严格按照方案执行,确保操作精准,避免损坏锭坯。

(3)特殊工序的操作人员需经过专门培训,掌握相关技能和知识。

3.异常工况的处理方法

(1)设备异常:如发现设备异常,立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检查和维修。

(2)锭坯损坏:如发现锭坯在整理过程中损坏,立即停止设备,检查损坏原因,并采取相应措施。

(3)紧急情况:如遇紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,确保人员安全,并迅速采取应急措施。

(4)异常工况记录:所有异常工况均需详细记录,包括时间、原因、处理措施等,以便后续分析和改进。

操作人员应熟悉上述步骤和规范,并在实际操作中严格遵守。对于特殊工序和异常工况,操作人员应具备足够的判断能力和应急处理能力,确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

(1)液压系统:油压应稳定在规定范围内,油温不宜超过75℃,油液清洁度应符合标准。

(2)电气系统:电压和电流应在设备铭牌规定的范围内,设备运行时应无异常噪音和振动。

(3)机械传动部分:运行平稳,无明显的磨损或损坏迹象,皮带张紧度适中。

(4)冷却系统:冷却水压力和流量应保持稳定,冷却效果良好,无泄漏现象。

(5)控制系统:操作响应灵敏,显示准确,无故障报警。

2.典型故障现象

(1)液压系统:油压异常升高或降低,油温过高,油液出现浑浊或泄漏。

(2)电气系统:设备启动困难,运行中突然断电,电气元件烧毁。

(3)机械传动部分:运行中出现异响,皮带打滑,齿轮磨损严重。

(4)冷却系统:冷却水压力异常,冷却效果不佳,出现泄漏。

(5)控制系统:操作失灵,显示错误,故障报警。

3.状态监测的操作要求

(1)操作人员应定期检查设备各系统的运行状态,如液压、电气、机械等。

(2)检查设备各部件的磨损情况,及时更

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