机械制造与自动化《3.2其他孔加工刀具选用-教案》.pdfVIP

学习情境3孔加工刀具选用工作任务其他孔加工刀具选用

加工零件：后托架；

生产纲领：2021件；

任务描述

工件材料：HT2021

任务：确定加工该零件孔加工所用刀具的类型和相关参数。

教学内容备注

一、扩孔钻选用有必要说明

扩孔钻是用来扩大孔径，提高孔质量的刀具。一般用于孔的半精加工或终的事项

加工，扩孔钻加工能到达的公差等级通常为IT9～IT10，外表粗糙度值为～μm。

如图a所示，扩孔钻与麻花钻相比，它的齿数较多，一般有3～4个齿，导

向性好；扩孔钻无横刃，切削条件好，扩孔余量较小；扩孔钻的容屑槽较浅，

钻芯较厚，其强度和刚性较高，可采用较大切削用量。国家标准规定，直径¢～

5Omm扩孔钻做成带锥柄的；直径¢25～100mm做成套式的。套式扩孔钻使用

前需先装在具有1：30锥度的专用心轴上，心轴的尾部具有莫氏自锁圆锥，然

后再插人机床主轴锥孔内使用。为了提高生产率，生产中也常使用镶焊硬质合

金刀片的扩孔钻〔图b〕和可转位扩孔钻。

二、锪钻选用

用锪钻在孔的端头进行沉孔、锥孔、凸台面等型面加工的方法称为锪孔。

图a所示为带导柱平底锪钻，适用于加工圆柱形沉孔。锪钻上的导柱使沉

孔及其端面和圆柱孔保持同轴度及垂直度。导柱尽可能做成可拆卸的，以利于

制造和重磨。

图b所示为带导柱的锥面镶钻，其切削刃分布在圆锥面上，可对孔的锥面

进行加工。

图c所示为不带导柱的2φ=60°、90°、12021锥面锪钻，用于加工中心孔或

孔口倒角。

图d所示为端面锪钻，它仅在端面上有切削齿，主要用于加工孔的内端面。

下列图为带导柱平底锪钻实物照片。

下列图为不带导柱锥面锪钻实物照片。

三、镗刀选用

镗刀是应用广泛的孔加工刀具，尤其是加工大直径孔时，镗刀是常用的刀

具。镗孔加工能到达的公差等级可达IT7～IT8，可用于孔的粗、精加工，精细

镗孔时能到达IT6，外表粗糙度值为Ra～μm。镗孔加工能纠正孔的直线度误

差，获得高的位置精度，特别适于箱体零件的孔系加工。

镗刀的种类很多，一般分为单刃镗刀和多刃镗刀两类。

〔一〕单刃镗刀

1、单刃镗刀

图示为镗床上使用的机夹式单刃镗刀。它具有结构简单、制造方便、通用

性好等优点。加工不通孔时，δ=10°—45°安装，以便于安装夹紧螺钉和调节螺

钉。镗杆上的装刀孔一般都对称于轴线配置，因而刀头装人刀孔后，切削刃将

高于工件中心而使切削时工作前角减小、后角增大。因此，在刃磨刀头时应适

当增大前角、减小后角。

2微调镗刀

图示为在坐标镗床和数控机床上使用的一种微调镗刀。它具有调节尺寸容

易、调节精度高等优点，主要用于精镗孔。微调镗刀是首先用调节螺母5、波

形垫圈4将微调螺母2连同镗刀头1一起固定在固定座套7上，然后用螺钉3

将固定座套固定在镗杆上。调节尺寸时，只需转动带刻度的微调螺母，使镗刀

头径向移动即可到达预定尺寸。镗不通孔时，镗刀头在镗杆上倾斜53°8。微调

螺母的螺距为0.5mm，微调螺母上刻线80格，故微调螺母转动一格，镗刀头的

径向移动量为

0.5

sin5380.005mm

80

旋转调节螺母，使波形垫圈和微调螺母产生变形，用以产生预紧力和消除

螺纹副的轴向间隙。刀头体上的导向键6与镗杆孔中键槽相配合，可使镗刀头

不产生转动。

下列图为微调镗刀实物照片。

〔二〕多刃镗刀

多刃镗刀为定直径尺寸刀具，有固定式、滑槽式、浮动式等种类。它在对

称方向上同时有切削刃参加切削，因而可消除镗孔时因背向力对镗杆的作用而

产生的加工误差。