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水渠参考施工方法

施工准备

在水渠施工前，需进行一系列充分的准备工作。

技术准备

组织技术人员对施工图纸进行会审，熟悉设计意图、技术要求、结构特点等内容，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。根据工程进度要求，编制材料、设备、劳动力等资源需求计划。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

现场准备

根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定水渠的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水，为施工创造良好的条件。搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，满足施工期间的生产和生活需求。接通施工用水、用电线路，确保施工期间的水电供应。

材料和设备准备

根据工程进度和材料需求计划，提前采购水泥、砂石、钢材、管材等主要材料，并确保材料的质量符合设计要求。对采购的材料进行检验和试验，合格后方可使用。根据施工需要，配备挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、振捣器等施工设备，并对设备进行调试和维护，确保设备的性能良好。

土方工程施工

土方开挖

首先根据设计要求和现场实际情况，确定开挖方案。对于较浅的水渠，可采用放坡开挖的方式；对于较深的水渠，可采用分段分层开挖或支护开挖的方式。使用挖掘机等设备按照设计坡度和标高进行土方开挖，在开挖过程中，要严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或欠挖。及时将开挖出的土方运至指定地点堆放，避免在基坑边堆积过多土方，导致边坡失稳。在开挖至基底设计标高以上200300mm时，停止机械开挖，采用人工清理基底，以保证基底土的原状结构不受扰动。

土方回填

在水渠基础施工完成并经验收合格后，方可进行土方回填。回填土应选用符合设计要求的土料，不得使用含有杂质、有机物等不符合要求的土料。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。采用机械回填时，应避免机械直接作用于基础和水渠结构上，以免造成损坏。回填至水渠顶部时，应预留一定的沉降量，一般为回填高度的3%5%。

基础工程施工

钢筋工程

按照设计图纸要求进行钢筋的加工和制作，钢筋的品种、规格、数量和形状应符合设计要求。钢筋的连接方式应根据设计和规范要求选择，如焊接、机械连接等。在钢筋绑扎过程中，要保证钢筋的间距、位置和锚固长度符合设计要求。设置足够的钢筋保护层垫块，以保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。

模板工程

根据水渠的尺寸和形状，选择合适的模板材料，如木模板、钢模板等。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板的安装应牢固、平整，拼缝严密，不得漏浆。在模板安装过程中，要保证模板的尺寸和位置符合设计要求，并设置必要的支撑和加固措施。模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

混凝土工程

混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，并通过试验确定。混凝土应采用商品混凝土或在现场搅拌站进行搅拌，搅拌时间应符合规范要求。在混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查和清理，确保其符合设计要求。混凝土应采用分层浇筑、振捣的方式，每层厚度不宜超过500mm。振捣应密实，不得出现漏振、过振等现象。在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和钢筋的情况，如发现有变形、移位等情况，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间应符合规范要求。

水渠主体结构施工

砌石工程

选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料作为砌石材料。石料的尺寸和形状应符合设计要求，表面应平整、干净。砌石应采用坐浆法砌筑，即先在砌筑面上铺一层厚度为3050mm的砂浆，然后将石料安放就位，并轻轻敲击，使石料与砂浆紧密结合。砌石的灰缝应饱满、均匀，厚度不宜大于30mm。在砌石过程中，要保证砌石的排列整齐、有序，不得出现通缝、瞎缝等现象。砌石完成后，应及时进行勾缝，勾缝应美观、牢固。

混凝土浇筑

对于钢筋混凝土水渠，在完成钢筋绑扎和模板安装后，进行混凝土浇筑。混凝土浇筑应连续进行，避免出现施工缝。如因特殊情况需要设置施工缝，应按照设计和规范要求进行处理。在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和高度，避免混凝土出现离析现象。采用振捣棒进行振捣时，要快插慢拔，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为宜。

伸缩缝施工

伸缩缝的设置应符合设计要求，一般每隔1020m设置一道伸缩缝。伸缩缝内应填充弹性密封材料，如橡胶止水带、沥青麻丝等，以保证伸缩缝的防水性能。伸缩缝的施工应在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后进行。

防水工程施工

基层处理

在进行防水施工前，应对基层进行处理，基层应平整、干净、干燥，无裂缝、油污等杂质。对于基层上的孔洞、裂缝等缺陷，应采用水泥砂浆等材